1/2

<< /span>

7050 Алуминијска цев великог пречника

7050 алуминијумске цеви великих пречника припадају категорији високе чврстоће, топлотне легуре . њихове карактеристике су изванредне снаге, отпорност на корозију од корозије и стресну корозију, као што су средње дебеле плоче, као што су средње дебеле плоче, и умируће делове, а задирке који се користе у овим деловима, као што су општини у овим деловима који се користе у овим деловима морају имати високе количине, а да имају високе пацијене, као што је средње делове који се користе у овим деловима морају имати високе количине, као што су средње делове који се користи у овим деловима мора имати висок и општини у овим деловима које морају имати висок и општини у овим деловима које морају имати високе количине корозије. . ови цевоводили се у производњи структуралних компоненти авиони, а одличне делове који се користе у тим деловима који се користе у овим деловима морају имати високу употребу, као што су средње делове у овим деловима које морају имати високе количине корозије. Отпорност на пропадање корозије, пуцање корозије на стрес, жилавост прелома и отпорност у умору .

Pošalji upit

1. Процес састава и производње материјала

7050 (АМС 4050М, АСТМ Б247) Цеви велике пречнике садрже адекватни систем бакра-цинк-магнезијума оптимизовано за структурне примене високе чврстоће:

Легура хемија:

Цинк (зн): 5.7-6.7% (примарно јачање)

Магнезијум (мг): 1.9-2.6% (Отврђивање падавина)

Бакар (ЦУ): 2.0-2.6% (отпорност на стрес)

Елементи у траговима:

Цирконијум (зр): 0.08-0.15% (рафинирање зрна)

Гвожђе (ФЕ): мање од или једнако 0,15% мак

Силицијум (СИ): Мање или једнако 0,12% мак

Манган (МН): Мање од или једнако 0,10% мак

Напредни процес производње:

ГЛАВНО ГРИЈАЊЕ: 430-480 Дипломирао (Атмосфера аргона)

Вруће екструзија: 315-410 Дипломира на 100-350 мн силе

Величина хладног повлачења: 15-30% смањења

Стретцх исправљање: 1-3% трајно издужење

ТОЧНО обрада: Т7451 / Т7651 Власничко старење

Калибрација: 3- Ролл Систем за сизирање

Површински завршетак: микро-петељење (0.5-1.2 μм РА)

Сертификовано у АМС-КК-А -200 / 11 и ЕН 754 стандарда са пуном дигиталном материјалном сљедивошћу .

2. механичка својства за тешке структуре

Имовина	Т7451 темперамент	Т7651 темперамент	Тест стандард
Крајња затезна чврстоћа	510-550 МПА	530-570 МПА	АСТМ Е8
Снага приноса (РП0.2)	455-495 МПА	470-510 МПА	АСТМ Е8
ЕЛЛОНГАЦИЈА (%)	9-12%	7-10%	АСТМ Е8
Тешка прелома Кић	32 мПа√М	29 мПа√М	АСТМ Е399
Принос компресије	480-520 МПА	500-540 МПА	АСТМ Е9
Снага смицања	300-335 МПА	310-345 МПА	АСТМ Б565
Снага умора (10⁷)	160-185 МПА	180-205 МПА	АСТМ Е466
Носила	840-890 МПА	860-910 МПА	АСТМ Е238

Одржава веће или једнаке 90% механичких својстава на температурама од -55 степена до +125 степена по АСТМ-у 21.

3. Топлотни третман и микроструктурна контрола

Власничко старење секвенце:

Третман решења: 477 степени ± 5 степени за 2-4 сати

Контролисано гашење: Полимерни угашени на 40-60 степен / сек

Ослобађање стреса: 3% деформација растезања

Протокол за старење:

Т7451: 107 степен / 8ХР + 163 степен / 30хр

Т7651: 121 степен / 6ХР + 177 степен / 20хр

Микроструктурне карактеристике:

Величина зрна: АСТМ 6-7 (25-40 μм)

Талог структуре:

Η '(мгзн₂) фаза: 10-30 нм

АЛ₃ЗР дисперсоиди: 5-15 НМ

Густина дислокације: 4-6 × 10¹⁰ / цм²

Граница зрна: дискретна у фази

Рекристализација: мања или једнака 15%

Индекс текстура:<1.5 random multiples

4. Димензионалне спецификације за велике цеви

Параметар	Стандардни опсег	Прецизна толеранција	Посебне могућности
Спољни пречник	200-1200 мм	± 0,15% ОД	До 2500 мм
Дебљина зида	8-80 мм	+10% / -5% вт	3-150 ММ доступан
Дужина	3-20 m	+10} мм / -0 мм	До 30 милиона секција
Овалност	Мање или једнако за 0,8%	Мање или једнако 0,3% (критично)	-
Равност	1.0 мм / м	0,3 мм / м	-
Перпендикуларност	Мање или једнако 0,5 степени	Мање или једнако 0,2 степени	-
Униформитост зида	±7%	±3%	-

Напредне технологије за формирање:

Спин Форминг за крајње конфигурације

Претварање протока за варијацију дебљине

Експлозивна експанзија за прелазе величине

Мандрел ковање за прирубне крајеве

Локализовани решење за топлоту

5. Перформансе издржљивости на животну средину

Услов	Оцена перформанси	Кључне метрике	Методе заштите
Изложеност соли	Одличан	<0.002 mm/yr corrosion rate	Лечење Алодине 1200
Пуцање корозије на стрес	Добри	Threshold >150 МПА	Т7451 Овердед Темпер
Галванска корозија	Умерен	<0.003 mm/yr when isolated	Изолација фибергласа
Атмосферска изложеност	Одличан	0,0001 мм / ир рурално окружење	Кромат претворбе
Висока влажностност	Добри	Нема куцања након 3000хр	Анодизирање (тип ИИ)

Опције побољшања површине:

Тврдоклоње (50-70 μм, 500-600 ХВ)

Електролитичка оксидација у плазми (Пео)

ХВОФ ВЦ-ЦОАИНГ ДРОВ (1200-1400 ХВ)

Електролесс Ницкел Платинг (ЕНП)

Алуминијумска алуминијумска прскања (ТСА)

6. Својства машине и израде

Рад	Материјал алата	Препоручени параметри	Димензионална прецизност
Дубоко бушење рупа	Царбиде Гундриллс	25-45 м / мин, 0.05-0.12 мм / рев	± 0,05 мм
Крајњи глодање	Тиалн обложени карбид	250-400 м / мин, 0.1-0.3 мм / зуб	РА 0.8-1.6 μм
Тапкање	Пресвучени ХСС-Е слави	8-15 М / мин, спирална тачка	6х толеранција
Досадан	ЦБН-врхунски шипки	150-250 м / мин, 0,05 мм / рев	ИТ7 разред
Трепановање	Секачи за ПЦД	60-100 м / мин	Зидни рок ± 0,1 мм

Предности обрађености:

Формирање чипова: кратки чипс

Уграђена тенденција ивица: ниска (класа Б пер ИСО 3685)

Захтеви за резање силе: 20-30% нижи од челика

Преостала контрола стреса: криогена обрада способна

Типична површинска завршна обрада: РА 0.4-1.6 μм остварива

7. технологије заваривања и придруживање

Оптимални процеси заваривања:

Променљива поларитетна шапа (ВППАВ):

Струја: 180-300 а

Брзина путовања: 100-250 мм / мин

Пунило: ЕР7037 (Ал-Зн-МГ)

Трикција заваривање:

Брзина вретена: 350-600 РПМ

Траверсе: 80-200 Мм / мин

Дозвољена сила: 12-20 кн

Специјализовани зглобни дизајн:

Механичке спојеве високе чврстоће:

Замењени огрлице са 1:15 конусом

Сметње учвршћења

Системи за лепљење лепљења:

Епоксидни Новолац: 25 МПА у 100 степени

Полиуретански метакрилат: 18 МПА

Двоструки заварени спојеви:

Роот Гап: 0.8-1.5 мм

Гроове угао: 60 степени ± 5 степени

Повратак: Пуна пенетрација

8. Физичка својства за структурне примене

Имовина	Вредност	Структурни значај
Густина	2.83 г / цм³	60% уштеда тежине вс челик
Иоунг'с Модул	71 ГПА	Омјер крутости до тежине
Поиссонов омјер	0.33	Дистрибуција стреса
ЦТЕ (20-150 степен)	23,6 μм / м · степен	Термална компатибилност
Топлотна проводљивост	130 W/m·K	Расипање топлоте
Електрична отпорност	41.5 nΩ·m	Статички пражњење
Капацитет пригушивања	0.002	Смањење вибрација
Магнетна пропустљивост	1.00002	ЕМИ заштита

9. Тестирање и сертификација

Ригорозни протоколи за тестирање:

Ултразвучно тестирање: 5-15 МХз сонде, АВС Д1.2 стандарди

Едди Тренутна инспекција: 1-3% осетљивост

Хидростатичко испитивање: 1,5к Дизајнерски притисак

Тешка прелома: ЕСИС ТЦ24 протокол

Тестирање умор: 10⁷ циклуси минимум

Резидуална анализа стреса: метода рендгенске дифракције

Свеобухватна сертификација:

НадЦАП АЦ7108 Акредитација

ИСО 9001 / АС9100 системи квалитета

ПЕД 2014/68 / ЕУ у складу

ДНВ ГЛ Одобрење типа

АБС материјална сертификација

Мил-ДТЛ -45225 инспекција

10. Индустријске апликације

Примарни сектори апликације:

Аероспаце структурни оквир

Системи цеви за ракете

Индустријски хидраулични цилиндри

Цеви за убризгавање гаса енергетског сектора

Тешка машина и оружје

Поморски погонс СХАФТИНГ

Складиште гаса високог притиска

Телескопе структурне компоненте

Руковање и складиштење:

ВЦИ премаз са паковима за сушење

Не-метални крајњи заштитници

Дрвене седла у складиштима

Невер-стацк Директна политика контакта

ИСО контејнерски транспортни системи

Popularne oznake: 7050 Алуминијска цев великог пречника, Кина 7050 Велики пречник алуминијумске произвођаче цеви, добављачи, фабрика