1/2

<< /span>

6061 Алуминијумска алуминијска цев од велике пречнике

6061 Алуминијумска легура је позната по одличној отпорности на корозију, посебно у морским и индустријским окружењима . такође има добра механичка својства, укључујући снагу високе затегнуте и принос, као и добру дуктилност и формалност, ., ., може се лако заварати и преферирати, чинећи је преферираним избором за различите апликације .

Pošalji upit

1. Процес састава и производње материјала

6061 Алуминијумска легура (АСТМ Б241, АМС 4025) Епрувете велике пречнике садрже уравнотежен магнезијум-силицијум састав оптимизован за структурни интегритет и флексибилност израде:

Легура хемија:

Магнезијум (мг): 0.8-1.2% (јачање решења)

Силицијум (Си): 0.4-0.8% (Отврдњавање падавина)

Бакар (ЦУ): 0.15-0.40% (побољшана обрада)

Цхромиум (ЦР): 0.04-0.35% (усавршавање зрна)

Основни материјал:

Алуминијум (ал): већи или једнак 97,5% (равнотежа)

Контролисане нечистоће:

Гвожђе (ФЕ): мање од или једнако 0,7% мак

Манган (МН): Мање од или једнако 0,15% макс

Цинк (зн): мањи или једнак 0,25% мак

Титанијум (ТИ): Мање од или једнако 0,15% макс

Напредни процес производње:

Врућа екструзија: 480-520 Степен у односу екструзије од 10: 1 до 30: 1

Хладни цртеж: 10-20% смањење за прецизност димензије

Стретцх исправљање: 1.5-3% издужење за олакшање стреса

Топлотни третман: Т4 / Т6 Опције темперамента

Завршетак површине: анодизирање или хемијски претворби премази

Сертификовано у АМС-КК-А -200 / 9 и ен 755-7 стандарде са пуним системима за сљедивост материјала .

2. Механичка својства за структурне примене

Имовина	Т4 темперамент	Т6 темперамент	Тест стандард
Крајња затезна чврстоћа	180-215 МПА	260-310 МПА	АСТМ Е8
Снага приноса (РП0.2)	110-130 МПА	240-280 МПА	АСТМ Е8
ЕЛЛОНГАЦИЈА (%)	16-22%	10-15%	АСТМ Е8
Снага смицања	125-145 МПА	170-200 МПА	АСТМ Б769
Носила	365-415 МПА	480-550 МПА	АСТМ Е238
Снага умора (10⁷)	75-95 МПА	90-115 МПА	АСТМ Е466
Тврдоћа (Бринелл)	65-75 ХБ	95-105 ХБ	АСТМ Е10
Жилавост	20-25 J	16-20 J	АСТМ Е23

Одржава 85% механичких својстава на температурама од -50 степена до 150 степени .

3. контрола топлотног третмана и микроструктуре

Опције обраде темперамента:

Третман решења Т4:

Грејање: 530 степени ± 5 степени за 1-2 сати

Quenching: Water spray (cooling rate >200 степени / мин)

Природно старење: 96+ Сати у амбијент

Т6 потпуно очвршћавање:

Третман решења: Исто као и Т4

Вештачко старење: 160-180 степен за 8-12 сати

Микроструктурне карактеристике:

Примарне фазе: -МГ₂си таложи

Структура зрна: АСТМ 5-7 (30-60 μм)

Величина талога:

Т4 Стање: 2-10 НМ ГП зоне

Т6 Стање: 50-200 НМ "игле

Густина дислокације: 5-7 × 10⁹ / цм²

Фракција рекристализације: 70-90%

4. Димензионалне спецификације за велике цеви

Параметар	Стандардни опсег	Прецизна толеранција	Посебне могућности
Спољни пречник	150-1000 мм	± 0,15% ОД	До 1800 мм
Дебљина зида	5-40 мм	± 10% ВТ	2.5-60 ММ доступан
Дужина	3-20 m	+15} мм / -0 мм	До 25 милиона секција
Овалност	Мање или једнако 0,6%	Мање или једнако 0,2% (критично)	-
Равност	1.2 мм / м	0,4 мм / м	-
Перпендикуларност	Мање од или једнако 1,0 степени	Мање или једнако 0,5 степени	-
Зидни покрет	Мање од или једнако 0,8% тир	Мање од или једнако 0,3% ТИР-а	-

СПЈЕЊЕЊЕ КОЈЕ:

Ротари запремино за крајње формирање

Мандрел савијање (Р / Д однос до 3: 1)

Формирање на прирубнице

Локализовано жарење за сложене облике

Рад експанзије / смањење

5. Отпорност на корозију и издржљивост животне средине

Окружење	Оцена перформанси	Стопа корозије	Методе заштите
Маринска атмосфера	Одличан	<0.001 mm/year	Алодине 1200С конверзија
Индустријска атмосфера	Добри	0.002-0.005 мм / година	Анодизација хромне киселине
Слатка вода	Одличан	Занемарљива питца	Превлака у праху
Хемијска изложеност	Добар	Варира хемикалијом	ПТФЕ премаз
Корозија стреса	Одличан	SCC threshold >75МПА	Опција прецијењене температуре Т73

Опције на површинском третману:

Анодизирање (тип ИИ): 5-25 дебљине ума

Прашкасти премаз: 60-120 дебљина дебљине

ПВДФ премаз: Завршетак отпоран на временске прилике

Електрофоретски таложење: Јединствена покривеност

ЦХИЕХТИАН ФИЛМ ЦОАИНГ: Опције без хромата

6. перформансе обраде и израде

Рад	Материјал алата	Препоручени параметри	Квалитет површине
Окретање	Карбидни уметци	200-350 м / мин, 0.1-0.3 мм / рев	РА 0.8-2.0 μм
Бушење	ХСС бушилице	30-70 м / мин, 0.05-0.15 мм / рев	± 0,05 мм величина рупе
Глодање	Секачи за ПЦД	500-800 м / мин	РА 0.4-1.5 μм
Премештање	Карбид натопљен	20-50 м / мин	То је толеранција
Тапкање	Пресвучени ХСС славине	10-15 м / мин	6х Квалитет навоја

Предности израде:

Заваривост: Одлично (ЕР4043 пунило)

ФОРМАЦИБРИТИ: Високо (мин радијус савијања=2.5 т)

Звежљивост: Добро са правилним током

Схеар и ударање: Ношење ниског алата

Полирање одговора: огледало достижно

7. технологије заваривања и придруживање

Пожељне методе заваривања:

ГАС МЕТАЛ АРЦ заваривање (Гмав):

Жица: ЕР4043 / ЕР5356

Параметри: 19-23 в, 150-220 а

Фрицтион Мешање заваривање (ФСВ):

Брзина алата: 400-800 о / мин

Брзина путовања: 120-250 мм / мин

Тунгстен инерт гас (ТИГ):

Чистоћа: 99.996% аргон

Електрода: 2% ТОРИРАНО

Специјализовани системи за спајање:

Механичко причвршћивање:

ХИ-ТИГУЕ® огрлице

Ривнут® навојни уметци

Лепљење лепљења:

Епоксидни структурни лепкови (20-30 МПа)

Системи метакрилата (15-25 МПа)

Процеси лемљења:

Вакуумским лемљењем: 590-620 Диплома

Лемљење пламена са алуминијум-силицијумним пунилама

8. Физичка својства за пројектовање

Имовина	Вредност	Значај дизајна
Густина	2,70 г / цм³	Предност смањења тежине
Иоунг'с Модул	68,9 ГПА	Оптимизација крутости
Поиссонов омјер	0.33	Контрола дистрибуције стреса
ЦТЕ (20-100 степен)	23,6 μм / м · степен	Усклађивање термичке експанзије
Топлотна проводљивост	167 W/m·K	Способност расипања топлоте
Електрична проводљивост	40% ИАЦС	Електромагнетна својства
Опсег топљења	582-652 степен	Параметри обраде
Магнетна пропустљивост	1.00002	ЕМ Транспарентност

9. Контрола квалитета и сертификат

Свеобухватно тестирање:

Ултразвучни тестирање: АСТМ Е588 Стандард

Хидростатичко испитивање: 1,5к Дизајнерски притисак

Инспекција обојених пенетранта: АСТМ Е1417

Тензилилно тестирање: сваки пакет од 500 кг

Хемијска анализа: Спектрометрија оптичке емисије

Стандарди за сертификацију:

ИСО 9001: 2015 сертификован

АС9100 Аероспаце квалитет

ПЕД 2014/68 / ЕУ у складу

Наце МР0175 / ИСО 15156

АВС Д1.2 Структурни заваривачки код

НадЦАП акредитована обрада

10. Индустрија апликације и руковање

Примарни сектори апликације:

Грађевинско структурно уоквиривање

Системи за управљање материјалима

Морске компоненте и ограде

Оквири за пољопривредну опрему

Обнове енергетске структуре

Индустријске машине за чување

Транспортна опрема

Архитектонски елементи

Протоколи за руковање и складиштење:

Крајње капице за заштиту

Хоризонтално складиштење на В-блоковима

Дрвени одстојници за слагање

Заштитни прекривач за филм

Складиштење климе за Т6 темперамент

Омотавање о папиру ВЦИ за дугорочно складиштење

Спецификације амбалажа:

Пластична плоча + паковања за сушење

Дрвене сандуке прилагођене дрвене сандуке

Омотавање отпорних на УВ

Не-метални системи за бандинг

Заштитници угао за сигуран транспорт

Popularne oznake: 6061 Велики пречник Алуминијска цев Алуминијска цев, Кина 6061 Велики пречник Алуминијумске алуминијске произвођаче цеви, добављачи, фабрика