video
2024 T3 Aluminum Round Tube
1 (2)
1 (3)
1/2
<< /span>
>

2024 Т3 Алуминијска округла цев

2024 екструдирана округла цев је висока чврстоћа, чврсти алуминијумски алуминијумски производ који припада АЛ-ЦУ-МГ серији .

1. Састав и стандарди материјала

 

У складу са АСТМ Б221, АМС 4171 и ЕН 755-2 Међународни стандарди, 2024- Т3 Алуминијумске округле, садрже прецизни састав оптимизован за ваздухопловне апликације:

Примарни елементи:

Бакар (ЦУ): 3.8-4.9% (Ојачавање облика талог АЛ₂ЦУ)

Магнезијум (мг): 1.2-1.8% (побољшава отпорност на корозију)

Манган (МН): 0.3-0.9% (побољшава радно отврдњавање)

Основни материјал:

Алуминијум (ал): већи или једнак 93,5% (равнотежа)

Ограничења нечистоће:

Гвожђе (ФЕ): мање од или једнако 0,50%

Силицијум (Си): мање или једнако 0,50%

Цинк (зн): мање или једнак 0,25%

Титанијум (ТИ): мање од или једнако 0,15%

Валидација треће стране путем НОРСОК М650 хемијске верификације осигурава конзистентност серије . прецизног ЦУ / МГ омјера (2 . 5: 1 оптимално) омогућава ефикасну количину погона у циклусу природних старења 7-260 А92024 под јединственим системским стандардима нумерирања 05-01-005 и Аирбус-а. Спецификације.

 

2. Перформансе снаге

 

2024- Т3 показује изузетне омјере снаге и тежине критичних за апликације са високим стресом:

Имовина

Вредност

Тест стандард

Тензилна чврстоћа (РМ)

440-485 МПА

АСТМ Е8

Снага приноса (РП0.2)

290-345 МПА

АСТМ Е8

Снага смицања

283 МПА

АСТМ Б769

Компресивни принос

275 МПА

АСТМ Е9

Носила

580 МПА (Е / Д =1.5)

АСТМ Е238

Издржљивост умор (5 × 10⁸ циклуса)

138 МПА

Р . р . мооре тест

Тешка прелома (Киц)

28 мПа√М

АСТМ Е399

 

Одржава легура:

85% снаге собне температуре у 120 степени

Омјер осетљиве осетљивости 1,25 (КТ =3)

27% већи циклични нагласак него 6061- Т6

Потпуно реверзибилни граница стреса: 125 МПа (Р =-1)

 

3. стање топлоте

 

Т3 секвенца темперамента укључује прецизно контролисане фазе за обраду:

Третман решења:

495 степени ± 5 степени за 20-30 минуте (-Пошта не раствара)

Атмосфери под контролом атмосфере са ± 3 степени униформност

Гашење:

Rapid water quenching (>Стопа за хлађење од 200 степени / сец)

Вријеме између резервоара за пећ и гашење:<15 seconds

Хладан рад:

3-5% смањење путем пилкретирања или растезање

Стопа напрезања контролисана на 0.5-2% у минути

Природно старење:

Минимум 96-120 сати у 25 степени

Релативна влажност<65%

Резултирајући микроструктуром:

Величина зрна: АСТМ 6-7 (15-30 μм)

С '(ал₂цумг) прецинирати дистрибуцију

Дестина за дислокацију: 10¹⁰ / цм²

Праг рекристализације: 260 степени

Пост-формирање топлоте Више од 100 степени је забрањено због осетљивости и ризика од преференцијалних падавина на границама зрна .

 

4. Димензије и прилагођавање

 

Произведено да се састане о толеранцијама о ваздухопловним димензијама:

Параметар

Стандардни опсег

Прецизна толеранција

Прилагођене опције

Спољни пречник

10-200 мм

±0.05mm (>50 мм од)

Не-округли профили

Дебљина зида

1.0-15 мм

± 5% ВТ

Конусни зидови

Дужина

1-6 m

+0 / -0.5 мм

До 12м

Равност

-

0 . 3 мм / м мак.

± 0,1 мм / м

Овалност

-

Мање од или једнако 0,5% тир

0,2% ТИР

Перпендикуларност

-

Мање или једнако 0,5 степени

Мање или једнако 0,1 степени

 

Опције обраде:

Сечење: ЦНЦ Абразивна пила (± 0,1 мм) или ЕДМ

Површинско брушење за лежајеве се уклапа (РА)<0.4μm)

ЦНЦ-диплома за сложене заједничке геометрије

Пасививност по МИЛ-СТД -753 Ц

 

5. Својства отпорности на корозију

 

Оцене перформанси животне средине

Окружење

Рејтинг експозиције

Сервисни живот *

Препорука заштите

Маринска зона прскања

Лоше (250хрс ССТ)

2-3 године

Мил-а -8625 тип и анодизирам

Индустријски атмос .

Умерено (500хс)

5-8 године

Пео премаз

Рурална атмосфера

Добро (1000х)

10+ године

ПВДФ премаз

Аллад верзија

Одличан

20+ године

5% слој кладе

 

* Са одговарајућом површинском заштитом

Системи заштите:

Анодизиран:

Хромна киселина (тип И): 8-12 дебљина у μм

Сумпорна киселина (тип ИИ): 15-25 дебљина ума

Превлаке:

Електролитичка оксидација плазме: 50-70 μм керамички слој (400-600 ХВ)

Epoxy-Polyurethane: 120μm DFT (>2000хрс Слани спреј)

Катодска заштита: Принцири Рицх-а (85% ЗН Садржај)

 

6. Карактеристике машинебилности

 

Параметри оптимизације

Рад

Материјал алата

Брзина (м / мин)

Феед (мм / рев)

Белешке

Окретање

Царбиде К20

150-250

0.12-0.20

Позитивно раке од 7 степени

Глодање

Царбиде К10

200-400

0.05-0.15

Потребно је мељење попети се

Бушење

Тиалн пресвучен

30-40

0.03-0.08

135 угао тачке дипломе

Тапкање

ХСС-ЦО5

8-12

Подударна висина

Користите УЊ формулар навоја

 

Метрике перформанси:

Индекс машине: 70% (основна линија: 2011- т 3=100%)

Површинска храпавост: РА 0,8 μм оствариво

Chip control: Requires HP coolant >70 бара

Очекивано трајање живота алата: 30 минута непрекидно сечење

Термичка деформација:<0.05mm at 80°C

 

7. Методе заваривања и придруживање

 

Фусион заваривање не препоручује се
Осјетак хазног пуцања прелази 80% (АВС Д1 . 2). Одобрене алтернативе:

Фрицтион Мешање (ФСВ)

Ротација алата: 800-1, 200 о / мин

Брзина прелазе: 60-150 ММ / мин

Пречник рамена: 1,2 × Зидне дебљине

З-Форце Цонтрол: 8-15 КН

Лепљење лепка

Структурни епоксидови: ФМ73 или ЕА9394 (већи или једнак 20МПА Схеар-у)

Површинска преп: Цромат претворбе (МИЛ-Ц -5541)

Циклус за очвршћивање: 120 степени / 2 сата испод 50КПА Притисак

Механичко причвршћивање

Хи-Лок Пинс: Снага смицања 65кн (6 мм ø)

Размак за заковице: веће од или једнаке ивице пречника од 4 × пречника

Зона искључивања колатералне штете: 1.5 × пречник за причвршћивач

 

8. Физичка својства

 

Имовина

Вредност

Тест стандард

Густина

2.78 г / цм³

АСТМ Б311

Термичка проводљивост (100 степени)

121 W/m·K

АСТМ Е1461

ЦТЕ (20-100 степен)

23,2 μм / м · степен

АСТМ Е228

Електрична отпорност

50 nΩ·m

АСТМ Б193

Модул еластичности

73.1 ГПА

АСТМ Е111

Специфична топлота (25 степени)

875 ј / кг · к

АСТМ Е1269

Латентна топлина фузије

390 кј / кг

-

Темп за рекристализацију

260 степени

-

 

9. стандарди квалитета површинских квалитета

 

Бешавна конструкција: без уздужних линија заваривања

Површински завршетак: РА мања или једнака 0,8 μм (млин), Пољежени за РА 0,1 μм

Визуелна инспекција: по АМС 2771 Цласс А

Ограничење оштећења:

No inclusions >0,3 мм (АСТМ Б557)

Огреботине<0.05mm depth

Дие линије не прелазе 0,1 μм РА

Протоколи за чишћење:

Ултразвучно одмашћивање (АМС 2646)

Једрење киселине за лепљиве везе

 

10. Цертификати и тестирање

 

Неразорно тестирање

Ultrasonic: Level B (EN 1714) detecting flaws >0,8 мм

Едди струја: АСТМ Е309 (0,5 мм осетљивост)

Дие Пенетрант: АСМЕ Одељак В Члан 6

Хидростат: 50МПА Тест притисак 30 секунди

Механичко испитивање

ТЕНСИЛЕ: АСТМ Е8 на више температура

Тврдоћа: Роцквелл Б скала (АСТМ Е18)

Утицај: Цхарпи В-зарез на -65 степен (мин. 4 ј)

Сертификати

НАДЦАП АЦ7117 (тестирање материјала)

АС9100 Аероспаце квалитет

ПЕД 2014/68 / ЕУ категорија ИВ

ИСО 9001: 2015 Управљање квалитетом

Аероспаце апликације: Стање опреме за зупчанике, системи за пројектил, стамбени упутства, хидрауличне линије и појачања крила, где је омјер снаге до тежине критичан .

Паковање: ВЦИ папир + двослојни ПЕ филм са заслиједом, ИСПМ 15 Дрвена сандука . Стандардно време трајања: 8 недеља .

Popularne oznake: 2024 Т3 Алуминијумска кружна цев, Кина 2024 Т3 Алуминијумски округли произвођачи цеви, добављачи, фабрика

Pošalji upit

(0/10)

clearall