
2024 Т3 Алуминијска округла цев
2024 екструдирана округла цев је висока чврстоћа, чврсти алуминијумски алуминијумски производ који припада АЛ-ЦУ-МГ серији .
1. Састав и стандарди материјала
У складу са АСТМ Б221, АМС 4171 и ЕН 755-2 Међународни стандарди, 2024- Т3 Алуминијумске округле, садрже прецизни састав оптимизован за ваздухопловне апликације:
Примарни елементи:
Бакар (ЦУ): 3.8-4.9% (Ојачавање облика талог АЛ₂ЦУ)
Магнезијум (мг): 1.2-1.8% (побољшава отпорност на корозију)
Манган (МН): 0.3-0.9% (побољшава радно отврдњавање)
Основни материјал:
Алуминијум (ал): већи или једнак 93,5% (равнотежа)
Ограничења нечистоће:
Гвожђе (ФЕ): мање од или једнако 0,50%
Силицијум (Си): мање или једнако 0,50%
Цинк (зн): мање или једнак 0,25%
Титанијум (ТИ): мање од или једнако 0,15%
Валидација треће стране путем НОРСОК М650 хемијске верификације осигурава конзистентност серије . прецизног ЦУ / МГ омјера (2 . 5: 1 оптимално) омогућава ефикасну количину погона у циклусу природних старења 7-260 А92024 под јединственим системским стандардима нумерирања 05-01-005 и Аирбус-а. Спецификације.
2. Перформансе снаге
2024- Т3 показује изузетне омјере снаге и тежине критичних за апликације са високим стресом:
|
Имовина |
Вредност |
Тест стандард |
|
Тензилна чврстоћа (РМ) |
440-485 МПА |
АСТМ Е8 |
|
Снага приноса (РП0.2) |
290-345 МПА |
АСТМ Е8 |
|
Снага смицања |
283 МПА |
АСТМ Б769 |
|
Компресивни принос |
275 МПА |
АСТМ Е9 |
| Носила |
580 МПА (Е / Д =1.5) |
АСТМ Е238 |
|
Издржљивост умор (5 × 10⁸ циклуса) |
138 МПА |
Р . р . мооре тест |
|
Тешка прелома (Киц) |
28 мПа√М |
АСТМ Е399 |
Одржава легура:
85% снаге собне температуре у 120 степени
Омјер осетљиве осетљивости 1,25 (КТ =3)
27% већи циклични нагласак него 6061- Т6
Потпуно реверзибилни граница стреса: 125 МПа (Р =-1)
3. стање топлоте
Т3 секвенца темперамента укључује прецизно контролисане фазе за обраду:
Третман решења:
495 степени ± 5 степени за 20-30 минуте (-Пошта не раствара)
Атмосфери под контролом атмосфере са ± 3 степени униформност
Гашење:
Rapid water quenching (>Стопа за хлађење од 200 степени / сец)
Вријеме између резервоара за пећ и гашење:<15 seconds
Хладан рад:
3-5% смањење путем пилкретирања или растезање
Стопа напрезања контролисана на 0.5-2% у минути
Природно старење:
Минимум 96-120 сати у 25 степени
Релативна влажност<65%
Резултирајући микроструктуром:
Величина зрна: АСТМ 6-7 (15-30 μм)
С '(ал₂цумг) прецинирати дистрибуцију
Дестина за дислокацију: 10¹⁰ / цм²
Праг рекристализације: 260 степени
Пост-формирање топлоте Више од 100 степени је забрањено због осетљивости и ризика од преференцијалних падавина на границама зрна .
4. Димензије и прилагођавање
Произведено да се састане о толеранцијама о ваздухопловним димензијама:
|
Параметар |
Стандардни опсег |
Прецизна толеранција |
Прилагођене опције |
|
Спољни пречник |
10-200 мм |
±0.05mm (>50 мм од) |
Не-округли профили |
|
Дебљина зида |
1.0-15 мм |
± 5% ВТ |
Конусни зидови |
|
Дужина |
1-6 m |
+0 / -0.5 мм |
До 12м |
|
Равност |
- |
0 . 3 мм / м мак. |
± 0,1 мм / м |
|
Овалност |
- |
Мање од или једнако 0,5% тир |
0,2% ТИР |
|
Перпендикуларност |
- |
Мање или једнако 0,5 степени |
Мање или једнако 0,1 степени |
Опције обраде:
Сечење: ЦНЦ Абразивна пила (± 0,1 мм) или ЕДМ
Површинско брушење за лежајеве се уклапа (РА)<0.4μm)
ЦНЦ-диплома за сложене заједничке геометрије
Пасививност по МИЛ-СТД -753 Ц
5. Својства отпорности на корозију
Оцене перформанси животне средине
|
Окружење |
Рејтинг експозиције |
Сервисни живот * |
Препорука заштите |
|
Маринска зона прскања |
Лоше (250хрс ССТ) |
2-3 године |
Мил-а -8625 тип и анодизирам |
|
Индустријски атмос . |
Умерено (500хс) |
5-8 године |
Пео премаз |
|
Рурална атмосфера |
Добро (1000х) |
10+ године |
ПВДФ премаз |
|
Аллад верзија |
Одличан |
20+ године |
5% слој кладе |
* Са одговарајућом површинском заштитом
Системи заштите:
Анодизиран:
Хромна киселина (тип И): 8-12 дебљина у μм
Сумпорна киселина (тип ИИ): 15-25 дебљина ума
Превлаке:
Електролитичка оксидација плазме: 50-70 μм керамички слој (400-600 ХВ)
Epoxy-Polyurethane: 120μm DFT (>2000хрс Слани спреј)
Катодска заштита: Принцири Рицх-а (85% ЗН Садржај)
6. Карактеристике машинебилности
Параметри оптимизације
|
Рад |
Материјал алата |
Брзина (м / мин) |
Феед (мм / рев) |
Белешке |
|
Окретање |
Царбиде К20 |
150-250 |
0.12-0.20 |
Позитивно раке од 7 степени |
|
Глодање |
Царбиде К10 |
200-400 |
0.05-0.15 |
Потребно је мељење попети се |
|
Бушење |
Тиалн пресвучен |
30-40 |
0.03-0.08 |
135 угао тачке дипломе |
|
Тапкање |
ХСС-ЦО5 |
8-12 |
Подударна висина |
Користите УЊ формулар навоја |
Метрике перформанси:
Индекс машине: 70% (основна линија: 2011- т 3=100%)
Површинска храпавост: РА 0,8 μм оствариво
Chip control: Requires HP coolant >70 бара
Очекивано трајање живота алата: 30 минута непрекидно сечење
Термичка деформација:<0.05mm at 80°C
7. Методе заваривања и придруживање
Фусион заваривање не препоручује се
Осјетак хазног пуцања прелази 80% (АВС Д1 . 2). Одобрене алтернативе:
Фрицтион Мешање (ФСВ)
Ротација алата: 800-1, 200 о / мин
Брзина прелазе: 60-150 ММ / мин
Пречник рамена: 1,2 × Зидне дебљине
З-Форце Цонтрол: 8-15 КН
Лепљење лепка
Структурни епоксидови: ФМ73 или ЕА9394 (већи или једнак 20МПА Схеар-у)
Површинска преп: Цромат претворбе (МИЛ-Ц -5541)
Циклус за очвршћивање: 120 степени / 2 сата испод 50КПА Притисак
Механичко причвршћивање
Хи-Лок Пинс: Снага смицања 65кн (6 мм ø)
Размак за заковице: веће од или једнаке ивице пречника од 4 × пречника
Зона искључивања колатералне штете: 1.5 × пречник за причвршћивач
8. Физичка својства
|
Имовина |
Вредност |
Тест стандард |
|
Густина |
2.78 г / цм³ |
АСТМ Б311 |
|
Термичка проводљивост (100 степени) |
121 W/m·K |
АСТМ Е1461 |
|
ЦТЕ (20-100 степен) |
23,2 μм / м · степен |
АСТМ Е228 |
|
Електрична отпорност |
50 nΩ·m |
АСТМ Б193 |
|
Модул еластичности |
73.1 ГПА |
АСТМ Е111 |
|
Специфична топлота (25 степени) |
875 ј / кг · к |
АСТМ Е1269 |
|
Латентна топлина фузије |
390 кј / кг |
- |
|
Темп за рекристализацију |
260 степени |
- |
9. стандарди квалитета површинских квалитета
Бешавна конструкција: без уздужних линија заваривања
Површински завршетак: РА мања или једнака 0,8 μм (млин), Пољежени за РА 0,1 μм
Визуелна инспекција: по АМС 2771 Цласс А
Ограничење оштећења:
No inclusions >0,3 мм (АСТМ Б557)
Огреботине<0.05mm depth
Дие линије не прелазе 0,1 μм РА
Протоколи за чишћење:
Ултразвучно одмашћивање (АМС 2646)
Једрење киселине за лепљиве везе
10. Цертификати и тестирање
Неразорно тестирање
Ultrasonic: Level B (EN 1714) detecting flaws >0,8 мм
Едди струја: АСТМ Е309 (0,5 мм осетљивост)
Дие Пенетрант: АСМЕ Одељак В Члан 6
Хидростат: 50МПА Тест притисак 30 секунди
Механичко испитивање
ТЕНСИЛЕ: АСТМ Е8 на више температура
Тврдоћа: Роцквелл Б скала (АСТМ Е18)
Утицај: Цхарпи В-зарез на -65 степен (мин. 4 ј)
Сертификати
НАДЦАП АЦ7117 (тестирање материјала)
АС9100 Аероспаце квалитет
ПЕД 2014/68 / ЕУ категорија ИВ
ИСО 9001: 2015 Управљање квалитетом
Аероспаце апликације: Стање опреме за зупчанике, системи за пројектил, стамбени упутства, хидрауличне линије и појачања крила, где је омјер снаге до тежине критичан .
Паковање: ВЦИ папир + двослојни ПЕ филм са заслиједом, ИСПМ 15 Дрвена сандука . Стандардно време трајања: 8 недеља .
Popularne oznake: 2024 Т3 Алуминијумска кружна цев, Кина 2024 Т3 Алуминијумски округли произвођачи цеви, добављачи, фабрика
Pošalji upit









