7075 мале алуминијумске легуре

7075 алуминијумска легура је ултра-високој снази Ал-Зн-МГ-Цу серија серије, позната као једна од највиших легура алуминијума након нивоа Аероспаце алуминијума 2ккк, позната је по својој изузетној затезној чврстоћи, приносу и добрим уморним перформансама. Челици . Производња малих делова кроз процес ковања дие омогућава потпуну употребу механичких предности од 7075 легура и утиче на густну структуру зрна и проток континуираног зрна формиран током ковања, обезбеђујући поузданост компонената у екстремним оптерећењима и оштром окружењима .

Примарни алегацијски елементи:

Цинк (зн): 5.1-6.1% (главни јачајући елемент, формира алзнмгцу кварца за масовно раствор и талог фаза)

Магнезијум (мг): 2.1-2.9% (синергистички јача цинком, формира фазу јачања мгзн₂)

Бакар (ЦУ): 1.2-2.0% (побољшава снагу и тврдоћу, али може смањити отпорност на корозију)

Цхромиум (ЦР): 0.18-0.28% (пречишћа зрнате, инхибира рекристализацију, побољшава отпорност на стресну корозију)

Основни материјал:

Алуминијум (Ал): Баланце

Контролисане нечистоће:

Гвожђе (ФЕ): 0,50% Макс

Силицијум (СИ): 0,40% мак

Манган (мн): 0,30% мак

Титанијум (ТИ): 0,20% Макс

Остали елементи: 0,05% мак сваки, 0,15% максимално укупно

Процес производње (за окупљање малог дие): Производња 7075 мале отворености захтева изузетно строгу контролу процеса, чији је циљ максимизирање свог ултра-високе потенцијала снаге док оптимизује отпорност на пуцање стреса .

Припрема сировина:

Висококвалитетни 7075 инготи или екструдиране барове са ниским садржајем нечистоће одабрани су као ковање гредица . материјал мора да прође строги хемијски састав састав и ултразвучну инспекцију како би се осигурало никакве унутрашње оштећења .

Сечење:

Дужина гредица се прецизно исече у складу са димензијама и обликом ковања, осигуравајући да се јачине и тежине задовољавају захтеве за ковање дие .

Грејање:

Греда се уједначе у прецизно контролисаној пећи (обично између 400-470 степена, избегавајући прегревање које би могло проузроковати топљење граница зрна) . за легуре високог снагом, температурне уједначености и контрола оксидације су критични .

Дие Форгинг Форматион:

Користећи чекић за ковање или хидрауличну штампу, грејани грејк је постављен у унапред дизајниран умре и формиран са једним или више прецизних штрајкова / притисака . Дие шупљине је замрзнуто дизајниран да осигура да линије протока метала прате облик дела и уклањање унутрашњих оштећења и уклањање унутрашњих оштећења .

Предвиђање и ковање ковања и завршетка: За сложене облике, то може укључивати два корака: пре привид (припрема грубе празне) и завршне ковање (фино обликовање) . Количина и стопа деформације треба строго контролисати како би се спречило пуцање .

Подрезивање:

Након ковања, вишак бљескања око периферије ковања је уклоњен .

Топлотни третман:

Решење за топлотну обраду: Ковање се загрева до приближно 475 степени ± 5 степени и држи се довољним временом како би се омогућили алегалним елементима да се растворе у чврсто раствори . за 7075, висока прецизност у температури раствора је пресудна да би се избегло претерано (изазивање топљења зрна) .

Гашење: Брзо хлађење од температуре за растворљење, која је обично гашењем воде (собне температуре или топлом водом), за задржавање прекривачаног чврстог раствора . Стопа гашења је критична за коначна својства .

Третман за старење:

Т6 темперамент: Стандардно вештачко лечење старења (обично се држи у 120 степени током 24 сата или дуже) да би се постигла максимална чврстоћа, али је осетљива на СЦЦ .

Т7351 темперамент: Двостепена или више-фаза вештачко лечење вештачког старења (Е . г ., држи се у 107 степени током 15 сати), чији је циљ да побољша отпорност на стресну корозију (СЦЦ), задржавајући високу чврстоћу . Ово је уобичајени избор у ваздухопловству .

Релиеф за исправљање и стрес (Е . Г ., Т7351):

Механичко исправљање може бити потребно након гашења до тачних димензија .

За Т7351 темперамент, затезница затезања обично се изводи након гашења како би се значајно смањила бацање заосталих стреса, умањити изобличење обраде и побољшати стабилност димензије .

Завршетак и преглед:

Одвајање, пуцање љуштење (побољшава перформансе умор), димензионалне инспекције, провере квалитета површине .

Коначно, свеобухватни нестрпљив тестирање (Е . Г ., ултразвучни, пенетрант) и механички имовински тестови се могу осигурати да се производ испуњава спецификације .

7075 Мали Дие Опћани показују изузетна механичка својства у Т6 и Т7351 ТЕМПЕРС, чинећи им преферираном избору за високој снази, високо оптерећене апликације .

Јединственост имовине и анисотропија:

Процес ковања дие даје одличан проток зрна до 7075 откања, омогућавајући им да покажу оптимална својства у главном упутствима за утоваривање и побољшање попречних својстава, смањење укупне анизотропије .

ТР7351 температура жртва мале количине чврстоће кроз прилагођену лечење старења да би се значајно побољшала отпорност на пуцање корозије на стрес (СЦЦ) у попречним (СЛ) и кратким попречним (СТ) упутствима .

Микроструктура од 7075 мале отворености је у сржи њихове ултра-велике снаге и изузетне поузданости .

Кључне микроструктурне карактеристике:

Рафинирана и густа структура зрна:

Процес ковања у потпуности се поквари груби зрнасти зрна, формирајући фино, униформне и густе рекристализоване зрна, елиминишући дефекцију ливења попут порозности и плинске џепове . просечне величине зрна која се обично креће од 50-150 микрометра, у зависности од специфичног односа ковања {..

Дисперзоиди које су формирани елементима попут хрома (ЦР) и манган (МН) ефикасно пин границе зрна, инхибирајући прекомерно раст зрна и рекристализацију, одржавање јачања фино зрна .

Оптимизирани и континуирани проток зрна:

Док метални токови унутар шупљине умре, његова зрна је издужена и формирају континуиране влакнасте линије протока дуж сложених спољних и унутрашњих структура дела .

Овај усклађивање зрна у основној основној правцу стреса у оквиру стварних радних услова који ефикасно преноси оптерећења, значајно побољшање перформанси уморске улоге, утицај на чврстину и стрес корозирање отпорности у критичним областима (Е . Г ., углови, кутници (Е . г .).

Једнолика дистрибуција јачања фаза (таложи):

У темпераменту Т6, основно јачање фаза (Е . г ., η "или ГП зоне) нападају се једнако као у реду, расипане честице унутар житарица, пружајући највећу снагу .

У тх351 темпераменту, кроз двостепени или више фаза, формирају се веће, равнофинованије равнотежне равнотеже η (мгзн), а гранични таложење зрна постају груби и дисконтинуирани . ово ефикасно смањује енергију зрна, значајно побољшавајући отпорност на зрно, значајно побољшање отпорности на кроје од стреса {.

Висока металуршка чистоћа:

Обоје умре је интерно густ, без оштећења оштећења (као што су скупљање, порозност, грубе инклузије) .

Строга контрола нечистоћа попут гвожђа (ФЕ) и силицијум (СИ) минимизира стварање грубих, крхких фаза богате гвожђем или силицијума, даљњим унапређењем чврстих материјала и отпора материјала .

7075 Мали обртни отказ може постићи високу прецизност и сложене облике у производњи .

Способност прилагођавања:

Дизајн и продукција Дие могу се извршити на основу детаљних модела клијента ЦАД-а и инжењерских цртежа .

Услуге као што су унапред формирање, завршетак ковања, обрезивање, топлоте и грубо / обрада обраде .

Својства 7075 легура су у великој мери зависи од топлотног третмана, посебно третман старења .

Смјернице за избор темперамента:

Т6 темперамент: Погодно за апликације које захтевају крајњу снагу у којој окружење не представља ризик од пуцања корозије стреса .

Т7351 темперамент: Пожељни избор за ваздухопловство и високо поузданост индустријских апликација, пружајући одличну отпорност на стресну корозију и стабилност димензија и димензионалне стабилности при одржавању велике снаге .

7075 Смалл Опћани имају добру обраду, али лоше заваривање .

Смјернице за израду:

Обрада: 7075 у Т6 / Т7351 темпераменту има велику тврдоћу и добру израду, што омогућава да се користи високи квалитет површине . оштре алате, а пажња се исплаћује на евакуацију и хлађење чипова .

Завабилност: Конвенционално Фусион заваривање од 7075 легура је веома лош, веома је склон врућим пуцањем и тешким губитком заједничке снаге . дакле, за примене које захтевају придруживање, механичко причвршћивање (Е . Г., трење заваривање, а заваривање трења, трење заваривање, трење заваривање за заваривање "..

Преостали стрес: Угашен 7075 откака има висок заосталан стрес . посебно за прецизно обрађене делове, Т7351 (са затезним ослобађањем) може ефикасно да контролише дисцортирање обраде .

7075 легура корозијска отпорност је супериорна од легура 2ккк серије, али је умерена међу легуре ултра-чврстоће алуминијума, посебно осетљивим на корозију од пилића и пуцање корозије на стрес .

Стратегије заштите од корозије:

Избор легура и темперамента: За већину апликација, посебно ваздухопловство, Т7351 или Т7651 темперамент се топло препоручује се максимизирање стресног корозивног пуцања и отпорности корозије .

Површински третман:

Анодизиран: Најчешћа и ефикасна метода заштите, формирајући густи оксидни филм на површини ковања, унапређивање отпорности на корозију и хабање . за анодацију хромне киселине (ЦАА) и анодација сумпорне киселине (ССП) су такође погодни .

ХЕМИЈСКЕ ПРЕВОЗИВНЕ ПРЕГЛЕДА: Служи као добри прајмери за боје или лепкове, пружајући додатну заштиту од корозије .

Системи за облагање високог перформанси: Премази отпорни на корозију могу се применити у изузетно корозивним окружењима .

Галванско управљање корозијом: Када се у контакту са неспојивим металима, мере изолације (Е . Г ., заптивке, изолационе премазе) да спрече галванску корозију .

Разматрање дизајна:

Коначни омјер снаге до тежине: 7075 нуди изузетну омјер снаге и тежине, што га чини идеалним избором за ваздухопловство и високо-перформансе аутомобилске индустрије у којима је потребно смањење екстремне тежине .

Велика поузданост: Комбинација процеса ковања и 7075 легуре високе чврстоће осигурава дугорочну поузданост делова под тешким оптерећењима .

Интеграција сложених облика: Дие Форгинг може да произведе сложене геометрије у облику нето нето, значајно смањујући накнадну обраду, снижавање трошкова производње и времена за вођење .

Одлично умор умора: Погодно за компоненте подвргнуте поновљеним цикличким оптерећењима .

Управљање пуцањем корозије на стресу: Одабир одговарајућег темперамента старења (Т7351 / Т7651) је пресудан за превазилажење своје својствене осјетљивости СЦЦ .

Методе удруживања: С обзиром да је његова лоша заваривост, дизајн треба да приоритети механичко спајање или напредним методама заваривања чврстог државног заваривања .

Контрола квалитета за 7075 малог алуминијумског легура Обоје је критична, са посебном пажњом на унутрашњи квалитет, механичка својства и отпорност на пуцање на стрес .

Стандардни поступци испитивања:

Сертификација сировина:

Анализа хемијских састава (оптички спектрометар за емисију) како би се осигурало поштовање АМС-а, АСТМ-а итд. .

Ултразвучни тестирање (УТ) да би се осигурало да су биллци без унутрашњих оштећења .

Надгледање процеса ковања:

Праћење у стварном времену температуре ковања, притиска и услова умирања .

Процесна насумична инспекција облика ковања и димензија .

Надгледање процеса топлоте:

Температура пећи (по АМС 2750Е Цласс 1) и контрола времена, посебно прецизне контроле раствора и старења у више степена .

Контрола интензитета за гашење медија и медија за интензитет медија .

Анализа хемијских састава:

Поновна верификација серијског хемијског састава коначног окидања .

Механичко испитивање имовине:

Затезање: Узорци преузете са репрезентативних локација и оријентација (уздужни, попречни, кратки попречни) за тестирање УТС-а, ИС, ЕЛ .}

Тестирање тврдоће: Мерења вишенаца за процену укупне униформности .

Испитивање утицаја: Цхарпи В-Нотцх тест утицаја ако је потребно .

Тестирање тестиса на прелому: К1Ц или ЈИЦ тестирање критичних компоненти .

Тестирање пуцања корозије на стрес (СЦЦ):

Ц-прстен или савијено тестирање снопа: Тестирање осетљивости СЦЦ по АСТМ Г38 / Г39 за Т7351 / Т7651 ТЕМПЕРС . Ово је критични тест предмет за 7075 легура .

Нондеструктивно тестирање (НДТ):

Ултразвучно тестирање (УТ): 100% Интерни инспекција са недостатком за све критичне отковање да не осигурају поре, инклузије, прекршаје итд. .

Тестирање пенетранта (ПТ): 100% површинска инспекција за откривање оштећења површине .

Едди Цуррент тестирање (ет): Открива површинске и скоро површине оштећења, као и материјалну униформност .

Микроструктурна анализа:

Металлографски преглед за процену величине зрна, континуитет за проток зрна, степен рекристализације, оболетина и дистрибуција, посебно карактеристике границе зрна талог .

Димензионална и површинска инспекција квалитета:

Прецизна мерења користећи чељусти, микрометри, координиране мерне машине (цмм) или оптички мерни инструменти .

Мерење храпавости површине .

Стандарди и сертификати:

У складу је са АМС 4133 (7075- Т7351 Околи), АМС 4134 (7075- Т7651 Околи), АСТМ Б247 (Алуминијумски органски огорњи), ЕН 15908 (легуре алуминијума и алуминијума) и други ваздухопловство и индустријски стандарди .

Сертификати система управљања квалитетом: ИСО 9001, АС9100 (Аероспаце) .

ЕН 10204 Тип 3 . Могу се пружити 1 извештаји о материјалима и независно сертификација треће стране може се договорити на захтев купца.

7075 Мали алуминијумски алуминијумски обрт се широко користи у ваздухопловству, висококвалитетној аутомобилској области и врхунске опреме због њихове изузетне омјере, поузданости и перформанси снаге и високих умора .

Примарна подручја примене:

Ваздухопловство: Основне структурне компоненте лежаја у оптерећењу (Е . Г ., крила СПАРИ, ЦОМПОМЕ, ДРЖАВНИЦИ ГУМА, МОТОРНИЧКИ МНИЦА, ФЛАП ТРАЦКС), Критични конектори, компоненте хидрауличког система, носачи хидрауличних система .

Аутомобилски високо-перформанси: Компоненте система суспензије за тркачке аутомобиле или цивилна возила високих перформанси (Е . Г ., управљачке ручице), Хубс, Цонтрол Цомпонент, Повертраин Цомпонентс, моторне моторне материје

Одбрана и војна: Критичне структурне компоненте за различите системе наоружања, дијелови ракета, компоненте осигурача, заграде за циљање системског система .

Спортска опрема: Компоненте бициклистичке велике чврстоће (Е . Г ., ручићи, педале), пењаче (Е . Г ., карабинер са високом снагом), Ски за повезивање, стрелице, стрелице, стрелице .

Машинско инжењерство: Вентили високог притиска, компоненте пумпе, стезаљке, високо прецизне инструменте инструмента и друге апликације које захтевају крајњу снагу и чврстину .

Предности дизајна:

Коначни омјер снаге до тежине: Пружа највећи капацитет који садржи оптерећење, истовремено смањујући тежину, што га чини идеалним избором за лагани дизајн .

Велика поузданост: Комбинација конопљених процеса и карактеристика легура делује делове са одличним умором, ударцем и стресним отпором корозије (посебно у Т7351 темпераменту), обезбеђујући дугорочну услугу у оштром окружењима .

Блиско нето обликовање и сложене геометрије: Дие Форгинг може да произведе сложене облике у близини коначних димензија, значајно смањујући накнадну обраду и материјално отпад, снижавање трошкова и продукцијског сталовара .

Одлично умор умора: Погодно за компоненте подвргнуте поновљеним цикличким оптерећењима .

Ограничења дизајна:

Висока цена: У поређењу са другим легурима алуминијума, 7075 откака има веће сировине и трошкове обраде .

СЦЦ осетљивост: Т6 темперамент је осетљив на СЦЦ, ограничавајући свој избор у одређеним апликацијским окружењима . више стабилнијих температура попут Т7351 или Т7651. .

Лоша завариваност: Традиционалне методе заваривања фузије се не препоручују, ограничавајући избор метода везе .

Ограничења величине: Димензије ковања дие су ограничене матрицом и опремом; Велике компоненте је тешко примити у једном комаду .

Перформансе високог температуре: Није погодно за дугорочно оперативно окружење изнад 120 степени .

Економска и разматрања одрживости:

Апликације са високим вредностима: 7075 Околи се пре свега користи у областима са изузетно високим захтевима за перформансе и поузданост, где су њихови високи трошкови надокнађени њиховим изузетним својствима .

Ефикасност коришћења ресурса: Дие Форгинг је ефикасан процес обликовања у близини, смањујући материјални отпад .

Љубазност на животну средину: Алуминијумске легуре су високо рециклиране, усклађивање са зеленим производњи и принципима кружне економије .

Popularne oznake: 7075 мале алуминијумске легуре Обоје, Кина 7075 Мали алуминијумски алуминијумски продуцит, добављачи, фабрика