7075 велики алуминијумски алуминијумски обрт

7075 велики алуминијумски алуминијумски оброк за чишћење представљају врхунац високо-перформанси материјала и напредних производних технологија . 7075 је ултра-јачина ал-Зн-мг-цу серије, познатих по својој изузетној затезној чврстоћи, приносу и добрим наступ у Т6 или Т7351. Компонентама за тежине десетинама стотинама килограма, са димензијама до неколико метара, и сложених облика, широко коришћених у ваздухопловству, морнаричким, железничким транзитом и другим пољима са екстремним захтевима, поузданост и димензионалне стабилности у великој мери у великој мјери, а у великој мјери у великој мери су се у потпуности искористили механичке предности од 7075 легура. Током ковања осигурајте интегритет и дугорочну поузданост великих компоненти под екстремним оптерећењима и оштром окружењима .

Примарни алегацијски елементи:

Цинк (зн): 5.1-6.1% (главни јачајући елемент, формира алзнмгцу кварца за масовно раствор и талог фаза)

Магнезијум (мг): 2.1-2.9% (синергистички јача цинком, формира фазу јачања мгзн₂)

Бакар (ЦУ): 1.2-2.0% (побољшава снагу и тврдоћу, али може смањити отпорност на корозију)

Цхромиум (ЦР): 0.18-0.28% (пречишћа зрнате, инхибира рекристализацију, побољшава отпорност на стресну корозију)

Основни материјал:

Алуминијум (Ал): Баланце

Контролисане нечистоће:

Гвожђе (ФЕ): 0,50% Макс

Силицијум (СИ): 0,40% мак

Манган (мн): 0,30% мак

Титанијум (ТИ): 0,20% Макс

Остали елементи: 0,05% мак сваки, 0,15% максимално укупно

Процес производње (за велико затварање): Производња 7075 великих општини је изузетно сложен и прецизни инжењеринг система, постављање врло високих захтева на опрему, матрице, управљање процесима и управљање квалитетом . Циљ је да максимизира свој ултра-висок потенцијал снаге док оптимизира стрес отпорност на стрес корозију .

Припрема сировина и инготи велике величине:

Квалитетни, ниским нечистом 7075 великим количинама великих димензија је за присиљавање на производњу вилице . Ингот Производња (попут полу-континуираног ливења) како би се осигурала јединствена унутрашња структура, одсуство макроскопских оштећења и минималне сегрегације .

Инготи морају проћи строгу анализу хемијских састава и ултразвучни преглед како би се осигурало металуршки квалитет .

Мулти-пролазно узнемирење и цртање:

Велики инготи обично се подвргавају вишеслојно узнемирујуће и цртање унапред ковања да би се раскинули грубих структура бацања, давање житарица, уклањају унутрашњу порозност и сегрегацију и формирају униформу, фино зрнате структуре са непрекидним зрнатим струјом.

Преприлирање се врши на великом хидрауличком или уљном притисцима, са прецизном контролом температуре деформације и износа .

Сечење:

Греде прецизно сече у складу са унапред фалсификованим димензијама и завршним захтевима за ковање .

Грејање:

Велике биљеви су једнолико и полако загреване у напредним великим пећима за ковање да би се осигурала темељно продор топлоте . Уједначеност температуре пећи мора да се придржава АМС 2750Е класе 1, избегавајући прегревање које може проузроковати топљење граница зрна често се врши под контролом оксидације .

Формирање већег ковања:

Један или више прецизних штрајкова / притисака наноси се на 10, 000- тону или чак десетинама хиљада тона великих хидрауличних пресова или косим дизајна је изузетно сложен, користећи ЦАЕ симулационе технике да прецизно предвиђете теренске токове металних метала и стресним пољима, обезбеђујући сложене линије од метала и наглашене линије у облику металних протока ..

Поступно ковање: За изузетно сложене или врло велике делове, ковање се може спровести у вишеструким матрицама и корацима да постепено формирају коначни облик .

Подрезивање:

Након ковања, уклоњен је тешки тренћење око периферије великог ковања .

Топлотни третман:

Решење за топлотну обраду: Велика фавила се загрева у прецизно контролисаном великом пећ за пречишћавање топлоте на приближно 475 степени ± 5 степени и држи се довољно времена за омогућавање легирских елемената да се у потпуности растварају у чврсто раствор . изузетно високу температуру. .

Гашење: Брзо хлађење са температуре за растворљење . за велике отковање се обично користе за гашење воде (собну температуру или топлу воду), допуњену присилним циркулацијом како би се осигурало јединствено и брзо хлађење, избегавајући претерано гашење стреса или непотпуне интензитет медија .

Третман за старење:

Т6 темперамент: Стандардни вештачки третман за старење да бисте постигли максималну снагу, али је осетљиво на СЦЦ .

Т7351 темперамент: Двостепено или више-фаза вештачки третман вештачког старења, који је уобичајени избор у ваздуху великих 7075 окупљања ваздухопловства, чији је циљ побољшање отпорности на стресну корозију (СЦЦ), задржавајући високу чврстоћу .

Велика затезна / компресијска стресна олакшица (Е . Г ., Т7351):

Након гашења, велики отковац обично захтева ослобађање помоћу великих затезњених или компресијских машина како би се значајно смањила преостали стрес, минимизирајући изобличење обраде и побољшању стабилности димензије . Овај корак је посебно критичан за велике компоненте .

Завршетак и преглед:

Одвајање, пуцање љуштење (побољшава перформансе умор), димензионалне инспекције, провере квалитета површине .

Коначно, свеобухватни нестрпљив тестирање (Е . Г ., ултразвучни, пенетрант, едди тестови и механички имовински тестови и механичке имовине да испуњава највишу ваздухопловство или релевантне спецификације у индустрији .

7075 Велики Обоћава изузетно механичка својства у Т6 и Т7351 Темперс, чинећи им преферирани избор, високо-оптерећења, високих перформанси, што је у великој мери на перформансама {{{8} "обично строго захтевају ваздухопловство или посебни индустријски стандарди, са загарантованим вредностима, са загарантованим вредностима, са загарантованим вредностима, са загарантованим вредностима, са загарантованим) и кратким трансверзијским (Л-ом) и кратким-трансверсе (л), и кратким попречним (Л-ом) и кратким-трансверсе (л), и кратким-трансверсе (л) и кратким) упутствима.

Јединственост имовине и анисотропија:

Величина и тежина великог затварања чине унутрашњу механичку униформност имовине изазов ., међутим, напредни процеси ковања и топлоте који максимизирају униформност имовине .

Прецизно управљање протоком зрна омогућава оптималне перформансе у главним упутствима за утоваривање и побољшава попречне и краткостране својства, смањујући укупну анизотропију, посебно у критичним областима .

Микроструктура од 7075 великих облог је основна гаранција њихове ултра-велике чврстоће, високе жилавости, перформансе високог умора и толеранцију на оштећења, имајући пресудан утицај на макроскопска својства .

Кључне микроструктурне карактеристике:

Рафинирано, униформа и густа структура зрна:

Након узнемирујућих и умирућих копија са великим омјером ковања, груб зрнасти зрна се темељно разбију, формирајући фино, униформне и густе рекристализоване зрна . Ово уклањају десетине ливења, попут порозности, гасних џепова и сегрегација, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшали живот материјала, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшање живота материјала и век и загонетни живот.

Дисперсоиди које су формирани елементима као што су хрома (ЦР) (Е . Г ., алецрумг) ефективно пинним границама зрна, инхибирајући прекомерно раст зрна током термичког третмана и одржавање јачања фино зрна .

Континуирани проток зрна високо у складу са делом облика:

Ово је најзначајнија карактеристика и предност великог затварања . као метално пластично тече у великој шупљини, његова житарица је издужена и формирају континуиране влакнасте проточне линије које су уско у складу са сложеним спољним и унутрашњим структурама. .

Ово усклађивање зрна у основној основној правцу стреса у оквиру стварних радних услова који се ефикасно преноси оптерећења, значајно побољшање перформанси уморне улоге, жилавост удара, и стресну корозију отпорности у критичним стресним дијеловима (Е . Г {{1}, контрола и континуитет зрног протока пресудне су контроле и континуитет зрна и контрома и континуитет протока зрна и контрома и континуитет протока зрна и контрома и континуитет протока зрна и конструктивно преливени од пресудног значаја. за целокупни структурни интегритет .

Прецизна контрола и једнолика дистрибуција јачања фаза (таложи):

Након строго контролисаног решења топлотни третман и старење, основно јачање фаза Η 'или η (мгзн) обојено је једнолико у алуминијумској матрици са оптималном величином, морфологијом и размаком и размаком .

За велике 7075 откања, третман старења (Е . Г ., Т7351 Температура) Циљ је да значајно побољшава отпорност на стрес корозију (СЦЦ) отпорност на двоструке компоненте, формирајући равномерно распоређене равнотежне фазе веће величине и контрола границе зрна . ово је посебно важно осетљивост у дебелим деловима великих компоненти .

Висока металуршка чистоћа и ниска брзина оштећења:

Велики отвор за умиру имају густу унутрашњу структуру, без оштећења оштећења . кроз строгу контролу садржаја сирових материјала, формирање штетних фаза богатих гвожђем или богатих грижје и силицијума, чиме се обезбеђује ветар за умор и оштећења, а олакшавају се од 100% ултразвучног инспекциа и осигуравају се од 100% ултразвучне инспекције и обезбеђују се да је ултразвучно инспекцију и осигуравају се од 100% ултразвучне инспекције и обезбеђују се од 100% ултразвучног инспектора и обезбеђују се на 100% ултразвучну инспекцију и обезбеђују се да је ултразвучно инспекцију и осигуравају се од 100% ултразвучне инспекције и осигуравају се да је ултразвучно инспекцију и осигуравају се од 100% ултразвучне инспекције и осигуравају се од 100% ултразвучне инспекције и обезбеђују се за 100%. за унутрашњи квалитет .

7075 велики алуминијумски алуминијумски оброк обично се користи у апликацијама са строгим захтевима за прецизности димензионалне и геометријске толеранције и могу постићи сложен и нето производњу облика .

Способност прилагођавања:

Велики отвор за умиру обично су високо прилагођени, произведени на основу сложених ЦАД модела и цртежа инжењеринга које пружају купци .

Произвођачи морају имати снажне могућности дизајна и производње дизајна, као и ултра-великој употреби за ковање и топлотну обраду .

Могу се пружити пуне услуге, од пре-кова за сирове материјале, ковање дие, топлотне пречишћавање, олакшање стреса до грубе / завршне обраде .

Својства 7075 легура су у великој мери зависи од топлотног третмана, посебно третман старења . за великог затварања, уједначеност и дубина топлоте су кључни изазови .

Смјернице за избор темперамента:

Т6 темперамент: За велике откоме, Т6 темперамент се ретко користи ако се околина не потврди да се ослободи ризика од пуцања на стрес корозији .

Т7351 темперамент: Ово је преферирани избор за великих 7075 откака у ваздухопловству и индустријским секторима велике поузданости . пружа одличну отпорност на стресну корозију и димензионалну стабилност и димензионалну стабилност, истовремено одржавајући високу чврстоћу . Ова комбинација некретнина је посебно пресудна за дебеле компоненте .

Машиљање од 7075 великог обрани обично захтева велику, високу опрему и оптимизоване процесе .

Смјернице за израду:

Обрада: 7075 у Т6 / Т7351 Темпер има велику тврдоћу и добру израду, али за велике компоненте, са великим додацима за обраду, средњоелектрана, алат за машину високог круга,.}

Преостали стрес: Велики отковци имају висок заосталан стрес након гашења . Т7351 темперамент (укључујући рељеф за тестире) може ефикасно да контролише дискрант за обраду у прецизном обраду великих компоненти, више факултета за обраду материјала, укључујући и опскрсну стратегију, укључујући и олакшање изобличења у минимуму и минималирању изобличења .

Завабилност: Конвенционална фузијска заваривост од 7075 легура је веома лоша, веома је склона врућим пуцањем и тешким губицима снаге у великој мери, причврсне прикључке велике чврстоће, или чврсто заваривање на чврстом стању (попут трења заваривање ФСВ) може се размотрити за специфичне мере за заваривање у оптерећењу, а строго мешање у оптерећењу у општем перформансама се може узети у обзир на одређене перформансе .

Отпорност на корозију 7075 велики алуминијумски алуминијумски отвор је критично разматрање за њихову дугорочну услугу, посебно у сложеним окружењима попут морског или влажног врућих услова .

Стратегије заштите од корозије:

Избор легура и темперамента: За велике 7075 откања, посебно оне које се користе у захтевним окружењима попут ваздухоплова и морнаричке пловила, Т7351 темперамент је обавезан да максимизира отпорност на стрес корозијско пуцање и корозију корозије и пилинг корозије .

Површински третман:

Анодизиран: Најчешћа и ефикаснија метода заштите, формирајући густи оксидни филм на површини ковања, унапређивање отпорности на корозију и хабање . за велике компоненте, величина анодизираног резервоара и контроле процеса је пресудна .

ХЕМИЈСКЕ ПРЕВОЗИВНЕ ПРЕГЛЕДА: Служи као добри прајмери за боје или лепкове, пружајући додатну заштиту од корозије .

Системи за облагање високог перформанси: Вишеслојни превлаке за борбу против корозије високих перформанси могу се применити у изузетно корозивним окружењима .

Галванско управљање корозијом: Када у контакту са некомпатибилним металима, морају се предузети строге мере изолације (Е ., заптивке, изолационе премазе, заптивне масе) која је посебно важна у великим сложеним структурама .

Физичка својства 7075 великих алуминијумских легура Обоје су кључни улазни подаци у дизајну авиона, бродова и тешких машина .

Разматрање дизајна:

Коначни омјер снаге до тежине: 7075 Велики отковци пружају одличну коефицијеру снаге и тежине у великим структурама, идеалним за постизање смањења тежине и повећањем корисног терета .

Висока поузданост и толеранција оштећења: Комбинација процеса ковања и карактеристике високог снагом од 7075 легура осигурава дугорочну поузданост и толеранцију на оштећења великих компоненти под тешким оптерећењима, посебно погодним за критичне структуре оптерећења .

Интеграција великих сложених облика: Велики фалсификовани фалсификат може произвести сложене геометрије у облику нето облика, интегрисање више функција, смањење броја рачуна и склопове Скупштине . Ово је пресудно за велике интегралне структурне компоненте попут главних авиони главних оквира и бродских палубишта. .

Одлично умор умора: Снага супериорног умора чини га погодним за велике компоненте подвргнуте цикличким оптерећењима, као што су фитинги за ваздухоплови .

Управљање пуцањем корозије на стресу: Одабир одговарајућих темперамента старења (Т7351) је пресудан за превазилажење своје својствене осетљивости СЦЦ-а и осигурати дугорочну сигурност великих компоненти .

Резидуална контрола стреса: Контролирање заосталог стреса у великом јушту је кључни фокус у дизајну и обради, што утиче на димензионалну стабилност и деформацију обраде .

Контрола квалитета за 7075 Алуминијумски алуминијумски обрт је изузетно строг и сложен и мора да се придржава највиши ниво ваздухоплова и индустријских стандарда .

Стандардни поступци испитивања:

Сљебилност целог животног циклуса: Све податке о производњи и тестирању морају се у потпуности снимати и пратити од ингота до коначне испоруке, обезбеђујући контролу квалитета на свакој фази .

Сертификација сировина:

Анализа хемијских састава (оптички спектрометар за емисију, ИЦП) како би се осигурало поштовање АМС-а, АСТМ-а итд. ., посебно за контролу сегрегације у великим инготима .

Интерни инспекцијски недостатак: 100% великих ултразвучних тестирања (УТ) како би се осигурало да су инготи и унапред фалсификоване празнине без макроскопских оштећења .

Надгледање процеса ковања:

Праћење у реалном времену и снимање кључних параметара као што су температура пећи, температура ковања, притисак, количина деформације, стопа деформације и температура дијеле и да би се осигурала стабилност и поновљивост процеса ковања .

Инспекција ковања и димензија ковања и димензија у процесу / ван линијског језика .

Надгледање процеса топлоте:

Прецизна контрола и снимање вредности температуре пећи за велике пећи за пречишћавање топлоте (у складу са АМС 2750Е класе 1), утегните интензитет медија и медија интензитета и мешање и преношење преноса .

Континуирано снимак и анализа температуре термичке обраде / временских кривина .

Анализа хемијских састава:

Поновна верификација серијског хемијског састава коначног окидања, заједно са квачима на тачкама критичних подручја .

Механичко испитивање имовине:

Затезање: Узорци снимљени у Л, ЛТ и Ст упутства са више репрезентативних локација, строго тестирани на УТС, ИС, ЕЛ према стандардима, осигуравајући да су минималне гарантоване вредности . репрезентативност локација узорковања посебно важна за велике компоненте .

Тестирање тврдоће: Мерења вишенаца за процену опште униформности .

Испитивање утицаја: Цхарпи В-Нотцх тест утицаја ако је потребно .

Тестирање тестиса на прелому: К1Ц или ЈИЦ тестирање критичних компоненти за осигурање услова толеранције на штету .

Тестирање пуцања корозије на стрес (СЦЦ):

Сва велика од 7075 окупљања (посебно у темпераменту Т7351) су обавезна тестирањима осетљивости СЦЦ (Е ., тест Ц-Ринг-а, АСТМ Г38 / Г39) да се не појави СЦЦ на одређеним нивоима стреса .

Нондеструктивно тестирање (НДТ):

Ултразвучно тестирање (УТ): 100% Интерни инспекција са недостатним кваровима за све критичне оптерећење великог оптерећења (према АМС 2154 стандарду, класу АА или класе на нивоу) да би се осигурало порозност, инклузије, делатерије, пукотине итд. .

Тестирање пенетранта (ПТ): 100% површинска инспекција (према АМС 2644 стандарду) да бисте открили површинске пропусте .

Едди Цуррент тестирање (ет): Открива површинске и скоро површине оштећења, као и материјалну униформност .

Радиографски тестирање (РТ): Инспекција рендгенских зрака или гама-раи за одређене специфичне области за процену унутрашње густине .

Микроструктурна анализа:

Металлографски испит за процену величине зрна, континуитет протока зрна, степен рекристализације, погодан морфологију и дистрибуцију, посебно карактеристике граничне карактеристике зрна и осигуравајући услове велике снаге и услови отпорности на високу снагу и услове отпорности на високу снагу и СЦЦ-у.

Димензионална и површинска инспекција квалитета:

Прецизно 3Д димензионално мерење коришћењем великих координатних мерних машина (ЦММ) или ласерско скенирање, осигуравајући точност димензија и геометријске толеранције сложених облика .

Храпавост површине, преглед визуелног оштећења .

Стандарди и сертификати:

Произвођачи морају бити ИСО 9001, АС9100 (систем управљања квалитетом ваздухопловног квалитета) сертификован .

Производи морају бити у складу са строгим ваздухопловним и индустријским стандардима као што су АМС (Спецификације ваздухопловних материјала), АСТМ Б247 (АЛУМИНИУМ АЛЛОИ СПОЦИНГ), МИЛ (војне спецификације) .

ЕН 10204 Тип 3 . 1 или 3.2 Извештаји о испитивању материјала могу се пружити и независно сертификација треће стране може се договорити на захтев купца.

7075 велики алуминијумски алуминијумски оброк су преферирани материјал за критичне структурне компоненте у ваздухопловству, морнаричким бродовима, железничким транзитом и нуклеарним индустријама због њихове изузетне коефицијенте чврстоће на тежини, високу поузданост, толеранцију на оштећењу, толеранцију на оштећења и одличне уморске перформансе .

Примарна подручја примене:

Ваздухопловство: Основне структурне компоненте лежаја у оптерећењу (Е . Г ., крилни шпари, магистрални оквири за зубе, магистрални зупчаник, оквири за моторе, чине плочице са високим оптерећењем), хеликоптер Главни роторски чворишта, хеликоптерски случајеви преноса .

Морнаричка индустрија: Главне структурне компоненте Хулл-а за бродове високих перформанси, базе јарбола, велике конекторе, структурне компоненте са бродограђеним оружјем, које се баве лаганим и високим снагама .

Прелаз: Велика каросерија тренинга, критична богие компоненте, пантографске подршке, за смањење тежине и повећане заштитне маргине .

Нуклеарна индустрија: Унутрашња структурна подршка за нуклеарне постројења, компоненте хлађења итд. ., захтева изузетно високу поузданост и дугорочну стабилност материјала .

Тешке машине и опрема: Велики чамци дизалице, критичне прикључне компоненте за багери, прирубнице под високим притиском .

Предности дизајна:

Коначни омјер снаге до тежине: Постижава значајне смањење тежине великих структура, побољшање перформанси опреме и енергетске ефикасности .

Висока поузданост и толеранција оштећења: Комбинација процеса ковања и карактеристике легура 7075 пружа одличан живот умор, жилавост прелома и отпорност на стресну корозију, обезбеђујући дугорочну сигурну услугу великих компоненти под екстремним оптерећењима и сложеним окружењима .

Интеграција великих сложених облика: Велики фалсификовани фајл може произвести сложене геометрије у облику нето облика, интегришући више функција, смањење трошкова броја рачуна и склопове Скупштине, што је значајна предност за велике интегралне структурне компоненте .

Одлично умор умора: Пресудно у великим структурама подвргнути поновљеним цикличким оптерећењима .

Ограничења дизајна:

Висока цена: Трошкови сировина, трошкови развоја, ублажавање опреме за ковање опреме, и прецизни трошкови обраде, су изузетно високи, ограничавајући своју примену у општој индустрији .

Дуго производни циклус: Дизајн и производња матрица за сложене велике општине, као и циклусе за везивање и термички пролазници, траже, захтевају прецизну планирање производње .

Ограничења величине: Димензије ковања су ограничене постојећом опремом за ковање (десетине хиљада тона) .

Лоша завариваност: Традиционални начини заваривања фузије се углавном не користе за 7075 великих структура носивих оптерећења .

Перформансе високог температуре: Није погодно за дугорочно оперативно окружење изнад 120 степени .

Економска и разматрања одрживости:

Апликације са високим вредностима: Велики 7075 отковања се првенствено користи у стратешким пољима са изузетно великим захтевима за перформансе, поузданост и сигурност, где су њихови високи трошкови надокнадили значајне побољшања перформанси и сигурносне маргине које пружају .

Ефикасност коришћења материјала: Напредна технологија ковања у близини нето обликовања и прецизна обрада максимизира смањење материјала, мада за велике делове, додатак за обраду и даље може бити значајан .

Љубазност на животну средину: Алуминијумске легуре су високо рециклиране, усклађивање са зеленим производњи и принципима кружне економије .

Појачана сигурност: Врхунски наступ шарма директно побољшава сигурност ваздухоплова, бродова и друге опреме, што је највећа манифестација њихове вредности .

Popularne oznake: 7075 велики алуминијумски алуминијумски Обоје, Кина 7075 велики алуминијумски алуминијумски општини, добављачи, фабрика