6082 Велика алуминијумска легура умиру

6082 Велики огорчење у алуминијуму Алуминијумски обрт се обично користи средње до високе материјале чврстоће и транспортних сектора, произведено кроз конопље за стварање сложених комплексних комплексних слова . 6082 је ал-Мг-Си серисана, често називају "структуралну легуру", често називају "структурном легуром", на коју је "структурално легура", на која се често назива "структуралној легури", на која се често назива "структурално легура", што је "структурално легура", на која се често назива "структурном легуром", добре снаге корозије .. characterized by higher strength than 6061, especially in the T6 temper, while retaining the good overall properties of the 6xxx series alloys. Large die forgings are typically applied in structural components with high demands for strength, stiffness, corrosion resistance, as well as welding and machining performance, such as large vehicle frames, ship structures, bridge components, construction machinery, and high-performance rail transit parts. Through large-scale die Ковање, механичка својства и микроструктурна уједначеност од 6082 легура значајно су побољшана, а густа структура зрна и проток континуираног зрна формиран током ковања осигуравају поузданост и дугорочну стабилност великих компоненти под сложеним оптерећењима .

Примарни алегацијски елементи:

Манган (МН): 0.40-1.0% (побољшава снагу, отежава зрна)

Магнезијум (мг): 0.6-1.2% (формира фазу јачања мгси са силицијум)

Силицијум (СИ): 0.7-1.3% (формира фазу јачања мгси са магнезијумом)

Цхромиум (ЦР): 0.04-0.25% (инхибира рекристализацију, побољшава жилавост, може побољшати отпорност на корозију)

Основни материјал:

Алуминијум (Ал): Баланце

Контролисане нечистоће:

Гвожђе (ФЕ): 0,50% Макс

Бакар (ЦУ): 0,10% макс

Цинк (зн): 0,20% мак

Титаниум (ТИ): 0,10% Макс

Остали елементи: 0,05% мак сваки, 0,15% максимално укупно

Процес производње (за велико затварање): Процес производње за 6082. Велики облог је сличан 6061, али са већим захтевима за ковање коефицијента и униформљење топлоте како би се осигурало да се у потпуности реализује његов већи потенцијал снаге .

Припрема сировина и инготи велике величине:

Квалитетни 6082 веће велике величине или велике пресјеке за екструдиране барове за везивање [{4}} Производња ингота захтева напредне технике ливења како би се осигурала јединствена унутрашња структура, одсуство макроскопских оштећења и минималне сегрегације .

Инготи морају да се подвргну анализи хемијских састава и ултразвучни преглед како би се осигурало металуршки квалитет .

Више-пролазне предобране (узнемирујуће и цртање):

Велики инготи обично се подвргавају вишеслојно узнемирујуће и цртање унапред ковања да би се раскинули грубих структура бацања, давање житарица, уклањају унутрашњу порозност и сегрегацију и формирају униформу, фино зрнате структуре са непрекидним зрнатим струјом.

Преприлирање се врши на великом хидрауличком или уљном притисцима, са прецизном контролом температуре деформације и износа .

Сечење:

Греде прецизно сече у складу са унапред фалсификованим димензијама и завршним захтевима за ковање .

Грејање:

Велике биљеви су једнолико и полако загреване у великим пећима за ковање како би се осигурала темељно продор топлоте . опсег температуре ковања за 6082. (обично 400-500 степен) мора се строго контролисати како би се избегло прегревање .

Формирање већег ковања:

Један или више прецизних штрајкова / притисака наноси се на 10, 000- тону или чак десетинама хиљада тона великих хидрауличних преша или косипа дизајна је сложен, користећи ЦАЕ симулационе технике да прецизно предвиђају тетове метала, обезбеђујући сложене линије метала .

Поступно ковање: За изузетно сложене или врло велике делове, ковање се може спровести у вишеструким матрицама и корацима да постепено формирају коначни облик .

Подрезивање:

Након ковања, уклоњен је тешки тренћење око периферије великог ковања .

Топлотни третман:

Решење за топлотну обраду: Велико ковање је загревано у прецизно контролисаном великом пећ за термичку пречишћавање на приближно 540 степени ± 5 степени и одржан довољно времена да се алегацијске елементе у потпуности растварају у чврсте растворе . иако 6082, да ли је потребно мало расхладних раствора, одређене стопе за хлађење још увек је потребно да се одређене чврсте растворе "иако су још увек потребне ниске стопе за хлађење".

Гашење: Брзо хлађење са температуре за растворљење . за велике скувања, велики резервоари за гашење обично се користе за гашење воде (собне температуре или топлу воду), допуњену присилним циркулацијом како би се осигурало јединствено и брзо хлађење, постизање оптималног јачања .

Третман за старење:

Т6 темперамент: Стандардни вештачки третман старења (приближно . 160-180 степен за 8-18 сати) да би се постигла максимална снага и тврдоћа . Ово је најчешће коришћени темперамент за велике опкољености .

Ослобађање и стресно олакшање (ако је потребно):

Механичко исправљање може се тражити након гашења до исправних димензија и облика .

За одређене прецизне делове или оне који захтевају опсежну накнадну обраду, затезање или компресијски ослобађање (Е . Г ., ТЕМПЕР-а, Т651, Т651) да би се смањило заостало стрес и минимизирало изобличење обраде .

Завршетак и преглед:

Одвајање, пуцање љуштење (побољшава перформансе умор), димензионалне инспекције, провере квалитета површине .

Коначно, свеобухватни нерадструктивно тестирање (Е . Г ., ултразвучни, пенетрант) и тестови механичког некретнина, како би се осигурало да се производ у складу са одговарајућим стандардима .

6082 Велики општини у Т6 Темпер Добит добру средњу чврстоћу, одличну жилавост и перформансе умора, чинећи га једним од најјачих реда у легури 6кккк-а . који су њихови показатељи перформанси обично строго захтијевају релевантне индустријске стандарде, са загарантованим вредностима, са загарантованим вредностима, са загарантованим вредностима, са загарантованим вредностима, са загарантованим вредностима, са загарантованим (Л) и кратким) упутствима.

Јединственост имовине и анисотропија:

Величина и тежина великог затварања чине унутрашњу механичку униформност имовине изазов ., међутим, напредни процеси ковања и топлоте који максимизирају униформност имовине .

6082 легура има релативно ниску анизотропију, а ковање даље оптимизује своју унутрашњу структуру, што је резултирало мањим разликама имовинских имовинских у различитим правцима, што је пресудно за поузданост великих структурних компоненти .

Микроструктура од 6082 великих општинских просторија је основна гаранција њихових добрих укупних перформанси .

Кључне микроструктурне карактеристике:

Рафинирано, униформа и густа структура зрна:

Након узнемирујућих и умирућих копија са великим омјером ковања, груб зрнасти зрна се темељно разбију, формирајући фино, униформне и густе рекристализоване зрна . Ово уклањају десетине ливења, попут порозности, гасних џепова и сегрегација, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшали живот материјала, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшање живота материјала и век и загонетни живот.

Дисперзоиди које су формирани елементима као што су манган (мн) и хром (ЦР) (Е . г ., алмнси, инхибирајући прекомерно раст зрна током топлотног третмана и одржавање јачања фино зрна .

Континуирани проток зрна високо у складу са делом облика:

Ово је најзначајнија карактеристика и предност великог затварања . као метално пластично тече у великој шупљини, његова житарица је издужена и формирају континуиране влакнасте проточне линије које су уско у складу са сложеним спољним и унутрашњим структурама. .

Ово усклађивање зрна са основним правом стреса у оквиру стварних радних услова који се ефикасно преноси оптерећења, значајно побољшавајући перформансе умор и утицај на површини у критичним прикључним подручјима (Е . Г {{1}, контрола и континуитет протока зрна ..

Једнолика дистрибуција јачања фаза (таложи):

Након строго контролисаног решења топлоте и старење, основна јачање фазе мг₂си се униформише у алуминијумској матрици са оптималном величином, морфологијом и размаком и размаком .

Понашање падајућих јачања у 6082 легура је стабилно, мање је склоно континуираним граничним погонима који доводи до питања осетљивости на СЦЦ . Његов виши МН садржај помаже у формирању стабилних дисперзоида, даљњим повећањем отпора корозије .

Висока металуршка чистоћа и ниска брзина оштећења:

Велики отвор за умиру имају густу унутрашњу структуру, без оштећења оштећења . кроз ограничење садржаја сировине, посебно гвожђе (ФЕ) садржаја, формирање штетних фазарица богатих гвожђа је смањено, чиме се осигурава чврстим материјалом, животним жиларом, уморним толеранцијом на материјалу .

6082 Велики алуминијумски алуминијумски обрт обично се користе у апликацијама са високим захтевима за димензијске тачности и геометријске толеранције, истовремено разматрајући економичност .

Способност прилагођавања:

Велики облог Обара обично се прилагођавају на основу модела ЦАД-а и инжењерских цртежа .

Произвођачи морају имати снажне могућности дизајна и производње дизајна, као и ултра-великој употреби за ковање и топлотну обраду .

Могу се пружити пуне услуге, од пре-кова за сирове материјале, ковање дие, топлотне пречишћавање, олакшање стреса до грубе / завршне обраде .

Топлотни третман за легуру од 6082 првенствено се фокусира на темпераменту Т6, пружајући најбољу комбинацију снаге и својстава .

Смјернице за избор темперамента:

Т6 темперамент: Ово је најчешће коришћени темперамент за велике општине, пружајући најбољу комбинацију чврстоће, отпорности на корозију и машинеривости .

Т651 темперамент: За велики отковци који захтевају опсежна прецизна обрада, бирање ТХЕ Т651 може ефикасно смањити преостали стрес, на тај начин минимизирајући дисциплину и побољшање стабилности димензије .

6082 Велики обрт који имају одличну обраду и добру заваривост, олакшавајући накнадну производњу и придружују се .

Смјернице за израду:

Обрада: 6082 у Т6 темпераменту има добру обрада, лако израду делова са високом квалитетом површине и димензионалне тачност: . Његов виши МН садржај помаже у формирању кратких чипова, које предности обраде . могу да користе велике феедове и дубине сечене марамике .

Преостали стрес: Велики отковци могу имати преостали стрес након гашења, који ТЕМПС ТЕЦХ1 може ефикасно ублажити . постепено сечење може се користити током обраде да би се смањила изобличење .

Завабилност: 6082 легура има одличну заваривост и може бити конвенционално фузијски заварен (Е . Г ., МиГ, ТИГ), што је значајна предност за Скупштину и поправку заварених зглобова 70-80 заварене базне метале, а пост-заваривање топлотне пречишћавање може се извести ако је потребно да се тог вера мора бити потребно .

6082 Велики алуминијумски алуминијумски Обоје показују одличну отпорност на корозију у разним природним окружењима и одређеним корозивним медијима .

Стратегије заштите од корозије:

Избор легура и темперамента: 6082 алега сама поседује одличну отпорност на корозију, посебно због балансираног мг и СИ садржаја и додавања МН-а, што значи да обично нема потребе да се претерано брине о питањима корозије од корозије или пилинга у већини наноса у већини апликативних окружења .

Површински третман:

Анодизиран: Најчешћа и ефикаснија метода заштите, формирајући густи оксидни филм на површини ковања, унапређивање отпорности на корозију и хабање . за велике компоненте, величина анодизираног резервоара и контроле процеса је пресудна .

ХЕМИЈСКЕ ПРЕВОЗИВНЕ ПРЕГЛЕДА: Служи као добри прајмери за боје или лепкове, пружајући додатну заштиту од корозије .

Системи за облагање високог перформанси: Вишеслојни превлаке за борбу против корозије високих перформанси могу се применити у изузетно корозивним окружењима .

Галванско управљање корозијом: Када у контакту са неспојивим металима, мере изолације (Е ., заптивке, изолационе премазе, заптивне масе), што је посебно важно у великим сложеним структурама .

Физичка својства 6082. велики алуминијумски алуминијумски оброк су важна разматрања у структуралном и механичком дизајну средње до високе чврстоће .

Разматрање дизајна:

Средње до високе однос снаге и тежине: Већа снага од 6061 уз одржавање добре смањење тежине, погодно за апликације које захтевају већу снагу, али не и крајњу снагу .

Велика поузданост: Процес ковања пружа густну структуру и континуиране линије протока, у комбинацији са одличном умор и жилавошћу легура, обезбеђујући дугорочну поузданост великих компоненти у служби .

Интеграција великих сложених облика: Велики фалсификовани фалсификат може произвести сложене геометрије у облику нето нето, интегришући више функција, смањење броја рачуна и скупштине .

Одлична заваривост: Главна предност у великим структуралним апликацијама за компоненте, олакшавање инсталације и одржавања на лицу места .

Економичност: Постижава добру равнотежу између перформанси и трошкова, чинећи га исплативим избором за многе структурно инжењеринг и транспортне апликације .

Ограничења дизајна:

Ограничење снаге: Не може доћи до нивоа ултра високе чврстоће од 7ккк серије серије алуминијумске легуре, а не погодне за врхунско високо оптерећење главних оптерећења у оптерећењу .

Перформансе високог температуре: Није погодно за дугорочно оперативно окружење изнад 150 степени .

Ограничења величине: Димензије ковања су ограничене тоннажом ковања опреме .

Економска и разматрања одрживости:

Економичност: Велики 6082 Околи постижу добру равнотежу између перформанси и трошкова, нудећи значајне економске предности у многим индустријским апликацијама .

Ефикасност коришћења материјала: Дие Форгинг је ефикасан процес формирања у близини, помагање у смањењу материјалног отпада .

Љубазност на животну средину: Алуминијумске легуре су високо рециклиране, усклађивање са зеленим производњи и принципима кружне економије .

Погодност одржавања: Добра заваривост смањује сложеност и трошкове одржавања и поправка .

Popularne oznake: 6082 Велика алуминијумска легура Отковци, Кина 6082 Велики алуминијумски алуминијумски општини Произвођачи, добављачи, фабрика