6061 Велика алуминијумска легура умиру

6061 Велики олакшилини алуминијумски алуминијски обрт представљају савршену комбинацију средње чврстоће, одлична отпорност на корозију, добру заваривост и врхунску обраду, што је омогућило производњу великих комплекса велике величине у процесу коношења умрлих у облику ал-Мг-Си серије, који је ултра-висока чврстоћа није основна потреба, али су ултра-висока чврстоћа, али су ултра-висока средства у структури отпорност на корозију, заваривост, израда и економичност . Велики отпор у компонентама који се одмери на стотине килограма, димензија до неколико метара, сложених облика, или захтевају велику униформност механичких својстава, примењених у општим машинама, транспортним структурама бродова, моћи Биљке и друга поља . Кроз великим ковањем дие-а, разне предности од 6061 легура су у потпуности искоришћене, док је густа структура зрна и проток зрна и континуирани проток зрна формиран током ковања осигурати стабилност и поузданост великих компоненти у њиховом сервисном окружењу .

Примарни алегацијски елементи:

Магнезијум (мг): 0.8-1.2% (побољшава снагу, побољшава отпорност на корозију)

Силицијум (СИ): 0.4-0.8% (формира фазу јачања мгси са магнезијумом)

Бакар (ЦУ): 0.15-0.40% (благо побољшава снагу, али може смањити отпорност на корозију)

Цхромиум (ЦР): 0.04-0.35% (инхибира рекристализацију, побољшава жилавост)

Основни материјал:

Алуминијум (Ал): Баланце

Контролисане нечистоће:

Гвожђе (ФЕ): 0,70% макс

Манган (мн): 0,15% макс

Титаниум (ТИ): 0,15% макс

Цинк (зн): 0,25% мак

Остали елементи: 0,05% мак сваки, 0,15% максимално укупно

Процес производње (за велико затварање): Процес производње за 6061 велики ограни наглашава тачност димензије, униформност механичких својстава и економичности .

Припрема сировина и инготи велике величине:

Квалитетни 6061 веће количине велике величине или великих пресјека за екструдиране широке за присиле . производња ингота мора да обезбеди јединствену унутрашњу структуру, одсуство макроскопских оштећења и минималне сегрегације .

Инготи морају да се подвргну анализи хемијских састава и ултразвучни преглед како би се осигурало металуршки квалитет .

Више-пролазне предобране (узнемирујуће и цртање):

Велики инготи обично се подвргавају вишеслојно узнемирујуће и цртање унапред ковања да би се раскинули грубих структура бацања, давање житарица, уклањају унутрашњу порозност и сегрегацију и формирају униформу, фино зрнате структуре са непрекидним зрнатим струјом.

Преприлирање се врши на великом хидрауличком или уљном притисцима, са прецизном контролом температуре деформације и износа .

Сечење:

Греде прецизно сече у складу са унапред фалсификованим димензијама и завршним захтевима за ковање .

Грејање:

Велике биљеви су се равномерно загреване у великим пећима за ковање да би се осигурала темељни продор топлоте . опсег температуре ковања за 6061 година релативно широк (обично {{2) дипломира, али и даље се мора осигурати температурно уједначеност да се не би требало да избегне локално прегревање .

Формирање већег ковања:

Један или више прецизних штрајка / притисака наносе се на 10, 000- тону или чак десетинама хиљада тона великих хидрауличних пресова или косим дизајна је сложен, користећи ЦАЕ симулационе технике да предвиди да линије металних протока слиједе сложене плодове и постигнуте споритости металних тока .

Поступно ковање: За изузетно сложене или врло велике делове, ковање се може спровести у вишеструким матрицама и корацима да постепено формирају коначни облик .

Подрезивање:

Након ковања, уклоњен је тешки тренћење око периферије великог ковања .

Топлотни третман:

Решење за топлотну обраду: Велика коса је загревана у прецизно контролисаном великом пећ за термичку пречишћавање на приближно 530 степени ± 5 степени и држи се довољни временским елементима да се у потпуности растварају у чврсте растворе . због нижег осетљивости на 6061, али је потребно је осигурати уједначено хлађење.

Гашење: Брзо хлађење од температуре за растворљење . за велике штанд, обично се користе за гашење воде (собну температуру воду), допуњену присилном циркулацијом како би се осигурало јединствено и брзо хлађење, постизање оптималног јачања .

Третман за старење:

Т6 темперамент: Стандардни вештачки третман старења (приближно . 160-175 степен за 6-18 сати) да би се постигла максимална снага и тврдоћа . Ово је најчешће коришћени темперамент за велике опкољености .

Ослобађање и стресно олакшање (ако је потребно):

Механичко исправљање може се тражити након гашења до исправних димензија и облика .

За одређене прецизне делове или оне који захтевају опсежну накнадну обраду, затезање или компресијски ослобађање (Е . Г ., ТЕМПЕР-а, Т651, Т651) да би се смањило заостало стрес и минимизирало изобличење обраде .

Завршетак и преглед:

Одвајање, пуцање љуштење (побољшава перформансе умор), димензионалне инспекције, провере квалитета површине .

Коначно, свеобухватни нерадструктивно тестирање (Е . Г ., ултразвучни, пенетрант) и тестови механичког некретнина, како би се осигурало да се производ у складу са одговарајућим стандардима .

6061 large die forgings in the T6 temper exhibit good medium strength, excellent toughness, and good fatigue performance. Their performance indicators are typically strictly required by relevant industrial standards, with guaranteed values distinguished for longitudinal (L), transverse (LT), and short-transverse (ST) directions.

Јединственост имовине и анисотропија:

Величина и тежина великог затварања чине унутрашњу механичку униформност имовине изазов ., међутим, напредни процеси ковања и топлоте који максимизирају униформност имовине .

6061 легура има релативно ниску анизотропију, а ковање даље оптимизује своју унутрашњу структуру, што је резултирало мањим разликама имовинских имовинских у различитим правцима, што је пресудно за поузданост великих структурних компоненти .

Микроструктура од 6061 великог облог је основна гаранција њихових добрих укупних перформанси .

Кључне микроструктурне карактеристике:

Рафинирано, униформа и густа структура зрна:

Након узнемирујућих и умирућих копија са великим омјером ковања, груб зрнасти зрна се темељно разбију, формирајући фино, униформне и густе рекристализоване зрна . Ово уклањају десетине ливења, попут порозности, гасних џепова и сегрегација, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшали живот материјала, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшање живота материјала и век и загонетни живот.

Дисперзоиди који су формирани елементима као што су хрома (ЦР) ефикасно пине границе зрна, инхибирајући прекомерно раст зрна током топлотног третмана и одржавање јачања фино зрна .

Континуирани проток зрна високо у складу са делом облика:

Ово је најзначајнија карактеристика и предност великог затварања . као метално пластично тече у великој шупљини, његова житарица је издужена и формирају континуиране влакнасте проточне линије које су уско у складу са сложеним спољним и унутрашњим структурама. .

Ово усклађивање зрна са основним правом стреса у оквиру стварних радних услова који се ефикасно преноси оптерећења, значајно побољшавајући перформансе умор и утицај на површини у критичним прикључним подручјима (Е . Г {{1}, контрола и континуитет протока зрна ..

Једнолика дистрибуција јачања фаза (таложи):

Након строго контролисаног решења топлоте и старење, основна јачање фазе мг₂си се униформише у алуминијумској матрици са оптималном величином, морфологијом и размаком и размаком .

Понашање падајућих јачања у 6061 легура је релативно стабилно, мање је склони непрекидним граничним погонима који доводи до питања осетљивости СЦЦ-а, што га чини поузданм избором за велике компоненте .

Висока металуршка чистоћа и ниска брзина оштећења:

Велики отвор за умиру имају густу унутрашњу структуру, без оштећења оштећења . кроз ограничење садржаја сировине материјала, формирање штетних фаза богатих гвожђем или богатих грижвих лица, чиме се осигурава чврстим материјалом, животним жиларом, животним животом и толеранцијом на оштећења .

6061 велики алуминијумски алуминијумски оброк обично се користи у апликацијама са високим захтевима за прецизности димензионалне и геометријске толеранције, истовремено разматрајући економичност .

Способност прилагођавања:

Велики облог Обара обично се прилагођавају на основу модела ЦАД-а и инжењерских цртежа .

Произвођачи морају имати снажне могућности дизајна и производње дизајна, као и ултра-великој употреби за ковање и топлотну обраду .

Могу се пружити пуне услуге, од пре-кова за сирове материјале, ковање дие, топлотне пречишћавање, олакшање стреса до грубе / завршне обраде .

Топлотни третман за легуру 6061 је релативно једноставан, пре свега се фокусира на темперамент Т6 .

Смјернице за избор темперамента:

Т6 темперамент: Ово је најчешће коришћени темперамент за велики општини, пружајући најбољу комбинацију чврстоће, отпорности на корозију и машинерибилност .

Т651 темперамент: За велики отковци који захтевају опсежна прецизна обрада, бирање ТХЕ Т651 може ефикасно смањити преостали стрес, на тај начин минимизирајући дисциплину и побољшање стабилности димензије .

6061 Велики отпор великих матрица има одличну обраду и добру заваривост, олакшавајући накнадну производњу и придруживање .

Смјернице за израду:

Обрада: 6061 у Т6 темпераменту има одличну обраду, лако израђујући делове са високом квалитетом површине и димензионалне тачности . за велике компоненте, велике хране и дубине рез-а могу се користити за ефикасну обраду .

Преостали стрес: Велики отковци могу имати преостали стрес након гашења, који ТЕМПС ТЕЦХ1 може ефикасно ублажити . постепено сечење може се користити током обраде да би се смањила изобличење .

Завабилност: 6061 легура има одличну заваривост и може бити конвенционално фузија заварена (Е . Г ., МиГ, ТИГ), која је значајна предност за Скупштину и поправку заварених зглобова 70-80 заварене базне металне и пост-заваривање топлотне пречишћавање може се извршити ако је потребно да се топлотно заварива.

6061 Велики алуминијумски алуминијумски Обоје показују одличну отпорност на корозију у разним природним окружењима и одређеним корозивним медијима .

Стратегије заштите од корозије:

Избор легура и темперамента: 6061 легура инхерентно поседује одличну отпорност на корозију; Обично се не треба претјерано бринути о питањима корозије СЦЦ или пилинга у већини пријавних окружења .

Површински третман:

Анодизиран: Најчешћа и ефикаснија метода заштите, формирајући густи оксидни филм на површини ковања, унапређивање отпорности на корозију и хабање . за велике компоненте, величина анодизираног резервоара и контроле процеса је пресудна .

ХЕМИЈСКЕ ПРЕВОЗИВНЕ ПРЕГЛЕДА: Служи као добри прајмери за боје или лепкове, пружајући додатну заштиту од корозије .

Системи за облагање високог перформанси: Вишеслојни превлаке за борбу против корозије високих перформанси могу се применити у изузетно корозивним окружењима .

Галванско управљање корозијом: Када у контакту са неспојивим металима, мере изолације (Е ., заптивке, изолационе премазе, заптивне масе), што је посебно важно у великим сложеним структурама .

Физичка својства 6061 велики алуминијумски алуминијумски обрт је важна разматрања у општем структурном и механичком дизајну .

Разматрање дизајна:

Добра омјер снаге до тежине: Иако није толико висок као 7075, 6061 велики отковци и даље нуде добру коефицијерију чврстоће и тежине, погодан за апликације које захтевају смањење тежине без потребе крајње снаге .

Велика поузданост: Комбинација процеса ковања и карактеристике легура 6061 пружа добар умор и жилавост и утицај на жилавости, обезбеђујући дугорочну поузданост великих компоненти у њиховом сервисном окружењу .

Интеграција великих сложених облика: Велики фалсификовани фалсификат може произвести сложене геометрије у облику нето нето, интегришући више функција, смањење броја рачуна и скупштине .

Одлична заваривост: Главна предност у великим структуралним апликацијама за компоненте, олакшавање инсталације и одржавања на лицу места .

Економичност: У поређењу са легурама велике чврстоће као 7075, 6061 има ниже сировине и укупне трошкове производње, што је чини економичнијим .

Контрола квалитета за општини великих алуминијумских алуминијума осигурава поштовање производа са индустријским стандардима и захтевима купца .

Стандардни поступци испитивања:

Сертификација сировина:

Анализа хемијских састава како би се осигурала усаглашеност са АСТМ, ЕН итд. .

Интерни инспекција у унутрашњости: ултразвучно тестирање да би се осигурало да су инготи и унапред присиљене празнине без макроскопских оштећења .

Надгледање процеса ковања:

Праћење у стварном времену и снимање кључних параметара као што су температура пећи, температура ковања и притисак .

Инспекција ковања и димензија ковања и димензија у процесу / ван линијског језика .

Надгледање процеса топлоте:

Прецизна контрола и снимање температуре пећи уједначеност за велике топлотне пречишћавање, гаси се интензитет медија и медија и мешање и време преноса утега .

Снимање и анализа температуре / временских кривих температура топлоте .

Анализа хемијских састава:

Поновна верификација серијског хемијског састава коначног окидања .

Механичко испитивање имовине:

Затезање: Узорци снимљени у Л, ЛТ и Ст упутство од више репрезентативних локација, тестирани су за УТС, ИС, ЕЛ, који ће се срести у минималне загарантоване вредности .

Тестирање тврдоће: Мерења вишенаца за процену опште униформности .

Испитивање утицаја: Цхарпи В-Нотцх тест утицаја ако је потребно .

Нондеструктивно тестирање (НДТ):

Ултразвучно тестирање (УТ): Интерна инспекција унутрашњег оштећења за критично оптерећење великог општини да не осигурају порозност, инклузије, брисања итд. .

Тестирање пенетранта (ПТ): Површинска инспекција за откривање оштећења површине .

Микроструктурна анализа:

Металлографски испит за процену величине зрна, континуитет за проток зрна, степен рекристализације и преципирању морфологије и дистрибуције .

Димензионална и површинска инспекција квалитета:

Прецизно 3Д димензионално мерење користећи велике координатне мерне машине (ЦММ) или оптички мерни инструменти .

Храпавост површине, преглед визуелног оштећења .

Стандарди и сертификати:

Произвођачи обично држе ИСО 9001 Сертификовање система управљања квалитетом .

Производи су у складу са релевантним индустријским стандардима као што су АСТМ Б247 (Обожавање алуминијумских легура), ЕН 15908 (алуминијум и алуминијумске легуре - Околи) .

ЕН 10204 Тип 3 . Могу се пружити 1 извештаји о материјалима и независно сертификација треће стране може се договорити на захтев купца.

6061 Велики алуминијумски алуминијумски обрт се широко користи у великим структурама које захтевају умјерену снагу, али високу поузданост, отпорност на корозију и производњу, због својих одличних укупних својстава, добре машинебилности и економичности и економичности .

Примарна подручја примене:

Опште машине и опрема: Велике хидрауличне куће за компоненте, тела пумпе, вентила, велики конектори, оквирне структурне компоненте, дијелови тешке транспортне опреме .

Транспорт:

Морнаричка индустрија: Не-основна структурална компоненте за оптерећење за велике бродове, палубе, оквири поклопца поклопца, оффсхоре платформе структурне компоненте .

Прелаз: Возови за каросерије, структуре подршке за праћење, компоненте опреме за платформу .

Камиони и приколице: Велики компоненте оквира, компоненте система суспензије, носачи резервоара за гориво, за смањење тежине .

Структурно инжењерство: Велики конструкцијске компоненте мостова, грађевинске прикључке, компоненте торња за напајање, структуре подршке на отвореном .

Електране: Одређене структурне подршке, компоненте хлађења .

Предности дизајна:

Добра омјер снаге до тежине: Постиже умјерене смањење тежине у великим структурама, побољшавајући ефикасност .

Одлична отпорност на корозију: Добро се изводи у отвореном и влажном окружењу, продужавајући радни век .

Одлична заваривост: Олакшава склоп, модификацију и поправку великих структурних компоненти .

Добра израда: Лако за накнадну прецизну обраду, смањујући трошкове производње .

Економичност: Нижи сировина и укупни трошкови производње у поређењу са легурама ваздухопловне снаге .

Велика поузданост: Процес ковања пружа густу структуру и континуиране водоводне линије, осигуравајући структурни интегритет великих компоненти .

Ограничења дизајна:

Ограничење снаге: Не може доћи до нивоа ултра високе чврстоће од 7ккк серије серије алуминијумске легуре, а не погодне за врхунско високо оптерећење главних оптерећења у оптерећењу .

Перформансе високог температуре: Није погодно за дугорочно оперативно окружење изнад 150 степени .

Ограничења величине: Димензије ковања су ограничене тоннажом ковања опреме .

Економска и разматрања одрживости:

Економичност: Велики 6061 Околи постижу добру равнотежу између перформанси и трошкова, нудећи значајне економске предности у многим индустријским апликацијама .

Ефикасност коришћења материјала: Дие Форгинг је ефикасан процес формирања у близини, помагање у смањењу материјалног отпада .

Љубазност на животну средину: Алуминијумске легуре су високо рециклиране, усклађивање са зеленим производњи и принципима кружне економије .

Погодност одржавања: Добра заваривост смањује сложеност и трошкове одржавања и поправка .

Popularne oznake: 6061 Велики алуминијумски алуминијумски обрт, Кина 6061 Велики алуминијумски алуминијумски општини произвођачи, добављачи, фабрика