2618 Велики Алуминијумски обрт

2618 Велики алуминијумски алуминијумски обрт Специјализовани су са високим температурама Алуминијумске алуминијске легуре дизајниране да одржавају одличну снагу и усисте на повишеним температурама (обично и до 250 степени до 300 степени) {{4}, разликују се серију АЛ-ЦУ-МГ-ФЕ (као што је 7075 или 2024. серије, 2618. године, иностранство је уложено Елементи никла (ни) и гвожђе (ФЕ) . Ови елементи формирају стабилне дисперзоиде на високим температурама, значајно унапређивањем алојске топлотне стабилности и механичке некретнине на високом температуру . Производња великог општинског облога, у протоку зрна, и континуирани проток зрна и континуирани проток зрна и континуирано зрно и континуирано зрно проток и континуирано зрно и континуирано зрно и континуирано зрнасто проток. широко се користе у компонентама Аероспаце мотора (Е . Г ., сечиви компресора, кутишта, клипове), тркачке компоненте високих перформанси и друге апликације које захтевају равнотежу лаких перформанси и високе температуре .

Примарни алегацијски елементи:

Бакар (ЦУ): 1.8-2.7% (главни јачајући елемент, формира АЛУЦУ)

Магнезијум (мг): 1.3-1.8% (синергистички јача са бакрама и формира фазу мг₂си)

Ницкел (НИ): 0.8-1.4% (побољшава снагу и стабилност са високим температурама, формира АЛ₃НИ итд. .)

Гвожђе (ФЕ): 0.8-1.4% (побољшава снагу и стабилност високог температура, формира АЛ₃ФЕ итд. .)

Силицијум (СИ): 0.10-0.30% (оптимизира одговор топлоте)

Основни материјал:

Алуминијум (Ал): Баланце

Контролисане нечистоће:

Цинк (зн): 0,25% мак

Манган (мн): 0,10% макс

Титаниум (ТИ): 0,10% Макс

Цхромиум (ЦР): 0,10% макс

Остали елементи: 0,05% мак сваки, 0,15% максимално укупно

Процес производње (за велико затварање): Производња 2618 великих општинских откомица је изузетно осетљива на температуру ковања, износ деформације и контролу процеса топлоте, чији је циљ максимизирање снаге и стабилности високе температуре .

Припрема сировина и инготи велике величине:

Квалитетни, ниским нечистом 2618 су изабрани ведрине велике величине у производњи вилицама . потребна је напредна техника ливења (као што је полу-континуирано ливење) како би се осигурала јединствена унутрашња структура, одсуство макроскопских оштећења и минималне сегрегације ..

Инготи морају проћи строгу анализу хемијских састава и ултразвучни преглед како би се осигурало металуршки квалитет .

Више-пролазне предобране (узнемирујуће и цртање):

Велики инготи обично се подвргавају вишеслојно узнемирујуће и цртање унапред ковања да би се раскинули грубих структура бацања, давање житарица, уклањају унутрашњу порозност и сегрегацију и формирају униформу, фино зрнате структуре са непрекидним зрнатим струјом.

Преприлирање се врши на великом хидрауличком или уљном притисцима, са прецизном контролом температуре деформације и износа .

Сечење:

Греде прецизно сече у складу са унапред фалсификованим димензијама и завршним захтевима за ковање .

Грејање:

Велике гредице су уједначене и полако се загревају у напредним великим колицам пећи како би се осигурало да је темељни продор топлоте . асортиман топлоте . уски и захтева строгу контролу (обично {{2Хе.едем (обично {{2}), то би се избегавало прегревање које би могло проузроковати топљење граница зрна ".

Формирање већег ковања:

Један или више прецизних штрајкова / притисака наноси се на 10, 000- тону или чак десетинама хиљада тона великих хидрауличних пресова или косим дизајна је изузетно сложен, користећи ЦАЕ симулационе технике да прецизно предвиђете теренске токове металних метала и стресним пољима, обезбеђујући сложене линије од метала и наглашене линије у облику металних протока ..

Поступно ковање: За изузетно сложене или врло велике делове, ковање се може спровести у вишеструким матрицама и корацима да постепено формирају коначни облик .

Подрезивање:

Након ковања, уклоњен је тешки тренћење око периферије великог ковања .

Топлотни третман:

Решење за топлотну обраду: Велика фавила се загрева у прецизно контролисаној пећи за пречишћавање топлоте на приближно 530 степени ± 5 степени и одржава се довољно времена да се алегацијски елементи омогући у потпуности да се у потпуности растварају у чврсте растворе . изузетно високу температуру. .

Гашење: Брзо хлађење са температуре за растворљење . за велике штанд, обично се користе за топлу гашење воде (приближно удесно (приближно. 60-100 степен) да би се смањио стрес и ризик од пуцања, истовремено осигуравајући довољно јачања .

Третман за старење:

Т61 темперамент: Ово је најчешће коришћени темперамент за 2618. годину, постигнуто вештачким старењем (обично на 190-200 степени за дуже време задржавања, као што је 10-20 сати) да би се постигло јачање . процес старења, потребна је прецизна контрола да би се осигурала стабилност тамичара и оптималне перформансе високих температура.

Велики затезник / олакшање стреса за компресију (Е . Г ., Т6151):

Након гашења, велики отковац обично захтева ослобађање помоћу великих затезњених или компресијских машина како би се значајно смањила укидање заосталог стреса, минимизирајући дистор за обраду и побољшање стабилности димензија . Овај корак је посебно критичан за велике компоненте; За делове са високим температурама, преостали стрес може утицати на живот понашања пузања и топлотни умора .

Завршетак и преглед:

Одвајање, пуцање љуштење (побољшава перформансе умор), димензионалне инспекције, провере квалитета површине .

Коначно, свеобухватни нестрпљив тестирање (Е . Г ., ултразвучни, пенетрант, едди тестови и механички имовински тестови и механичке имовине да испуњава највишу ваздухопловство или релевантне спецификације у индустрији .

2618 Велики отвор за општа у Т61 Покажите јединствену чврстоћу на високом температури, добре собе-температуре чврстоће и одличне перформансе умора, што их чини пожељним избором за високе температуре . Њихове перформансе "обично строго захтевају ваздухопловство или посебне индустријске стандарде, са загарантованим вредностима, са загарантованим вредностима, са загарантованим) и кратким трансверзијским (Л-ом) и кратким-трансверсе (Л") и кратким) упутствима.

Јединственост имовине и анисотропија:

Величина и тежина великог обрани чине унутрашњу уједначеност механичке имовине изазов, посебно у погледу перформанси високог температура . међутим, напредни процеси ковања и топлоте и процеси топлоте Максимизирају униформност имовине .

Прецизно управљање протоком зрна омогућава оптималне перформансе у главним упутствима за утоваривање и побољшава попречне и краткостране својства, смањујући укупну анисотропију, посебно за перформансе високог температуре у критичним областима .

Микроструктура од 2618 великих општинских окидања је основна гаранција своје снаге високе температуре, отпорност на пузање и перформансе умора .

Кључне микроструктурне карактеристике:

Рафинирано, униформа и густа структура зрна:

Након узнемирујућих и умирућих копија са великим омјером ковања, груб зрнасти зрна се темељно разбију, формирајући фино, униформне и густе рекристализоване зрна . Ово уклањају десетине ливења, попут порозности, гасних џепова и сегрегација, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшали живот материјала, значајно побољшање живота материјала, значајно побољшање живота материјала и век и загонетни живот.

Стабилни распршивачи који су формирали НИ и ФЕ елементи (Е . г ., алони, алефини) ефективно пинне границе зрна на високим температурама, инхибирајући раст зрна и пузећи, чиме се одржавају и јачање фино зрна .

Континуирани проток зрна високо у складу са делом облика:

Ово је најзначајнија карактеристика и предност великог затварања . као метално пластично тече у великој шупљини, његова житарица је издужена и формирају континуиране влакнасте проточне линије које су уско у складу са сложеним спољним и унутрашњим структурама. .

Овај усклађивање зрна са основним правцем напора у оквиру стварних оперативних услова који ефикасно преноси оптерећења, значајно побољшање перформанси уморне улоге, утицај на високу температуру и топлотну температуру и топлотни умор у критичним стресним дијеловима (Е . г., у великој мери, углови, у великим компонентама, контрола и континуитет зрна "су пресудни структурни интегритет .

Прецизна контрола и једнолика дистрибуција јачања фаза (таложи):

Након строго контролисаног решења топлоте и старење, примарно јачање фаза (Е . Г ., алоцу, алоцу, и стабилна интерметална једињења која су формирала НИ / ФЕ) обојено у алуминијумској матрици са оптималном величином, морфологијом и размаком. .

За великих 2618 откања, третман старења (Т61) има за циљ да формира фазе јачања са изузетно високом стабилношћу на повишеним температурама, посебно оне богате Ни и ФЕ интерметалним једињењима, која су отпорна на грубо и растварање, чиме се осигуравају дугорочно механичко својство легура .

Висока металуршка чистоћа и ниска брзина оштећења:

Велики отвор за умиру имају густу унутрашњу структуру, без оштећења оштећења . кроз строгу контролу садржаја сирових материјала, формирање штетних фаза богатих гвожђем или богатих грижје и силицијума, чиме се обезбеђује ветар за умор и оштећења, а олакшавају се од 100% ултразвучног инспекциа и осигуравају се од 100% ултразвучне инспекције и обезбеђују се да је ултразвучно инспекцију и осигуравају се од 100% ултразвучне инспекције и обезбеђују се од 100% ултразвучног инспектора и обезбеђују се на 100% ултразвучну инспекцију и обезбеђују се да је ултразвучно инспекцију и осигуравају се од 100% ултразвучне инспекције и осигуравају се да је ултразвучно инспекцију и осигуравају се од 100% ултразвучне инспекције и осигуравају се од 100% ултразвучне инспекције и обезбеђују се за 100%. за унутрашњи квалитет .

2618 Велика алуминијумска алуминијска заштитница обично се примењују у областима са строгим захтевима за прецизности димензионалне и геометријске толеранције и могу постићи сложену и нето продукцију облика .

Способност прилагођавања:

Велики отвор за умиру обично су високо прилагођени, произведени на основу сложених ЦАД модела и цртежа инжењеринга које пружају купци .

Произвођачи морају имати снажне могућности дизајна и производње дизајна, као и ултра-великој употреби за ковање и топлотну обраду .

Могу се пружити пуне услуге, од пре-кова за сирове материјале, ковање дие, топлотне пречишћавање, олакшање стреса до грубе / завршне обраде .

Својства 2618 легура су веома зависна од топлотног пречишћавања, посебно старења третмана . за велике окупљање, униформност и дубина топлоте су кључни изазови .

Смјернице за избор темперамента:

Т61 темперамент: Ово је стандардни и преферирани распон за великих 2618 окупљања, пружајући јачину, отпорност на путеве и перформансе термичких умора које је захтијевао 2618 легура на високим температурама .

Т6151 темперамент: За дебеле или прецизно обрађене велику забораву, бирање Т6151 темперамента може ефикасно смањити престанак заосталог стреса, чиме се минимизирајући дистор за обраду и побољшање димензијске стабилности, што је пресудно за одржавање прецизних приближавања и смањујући концентрације стреса .

Машиљање 2618 великих отвореног затварања обично захтева алате за сечење високих перформанси и оптимизовани процеси; Његова заваривост је лоша .

Смјернице за израду:

Обрада: 2618 у Т61 темпераменту има велику тврдоћу; Његова израда добра је добра, али осетљива на хабање алата . за велике компоненте, са великим додацима за обраду, средња струја, висока машина за машине и велико средство за хлађење је потребно.

Преостали стрес: Велики отковци имају висок заостали стрес након угасања . Т6151 темперамент (укључујући олакшање за тестире) може ефикасно да контролише дистор за обраду, што је пресудно за димензионалну стабилност и путеве у прецизности са високим карактеристикама, са више факултета у прецизности, укључујући и више факултета у прецизности, укључујући више факултету у прецизности, укључујући и више факултету.

Завабилност: Конвенционална фузијска заваривост од 2618 легура је веома лоша, веома је склона врућим пукотинама и тешким губитком заједничке снаге, а не погодно за прикључке за повезивање . за прикључке за повезивање, или се у посебним случајевима може размотрити чврстоће-државно заваривање (попут трења заваривања фсв) или се може размотрити чврстоће за заваривање на чврстом стању (попут трења и дифузијским средствима (попут трења. перформансе .

Отпорност на корозију 2618 велики алуминијумски алуминијумски обрт је релативно општи, посебно у влажним или хлоридним окружењима, захтевајући додатну заштиту .

Стратегије заштите од корозије:

Избор легура и темперамента: Садржај бакра од 2618 легура чини да се њен корозијски отпорност наноси ниже од легура серије 6ккк, али ова компромисана је обично прихваћена да би се постигла перформансе високог температура .

Површински третман:

Анодизиран: Најчешћа и ефикаснија метода заштите, формирајући густи оксидни филм на површини ковања, унапређивање отпорности на корозију и хабање . за велике компоненте, величина анодизираног резервоара и контроле процеса је пресудна .

ХЕМИЈСКЕ ПРЕВОЗИВНЕ ПРЕГЛЕДА: Служи као добри прајмери за боје или лепкове, пружајући додатну заштиту од корозије .

Системи за облагање високог перформанси: Вишеслојни превлаке за борбу против корозије високих перформанси могу се применити у изузетно корозивним окружењима, посебно у зонама излагања са високим температурама .

Галванско управљање корозијом: Када у контакту са некомпатибилним металима, морају се предузети строге мере изолације (Е ., заптивке, изолационе премазе, заптивне масе) која је посебно важна у великим сложеним структурама .

Физичка својства 2618 великих алуминијумских легура Обоје су кључни улазним подацима у дизајну структуралних компоненти високих температура .

Разматрање дизајна:

Снага и стабилност високог температуре: Задржавање снаге 2618 у температурном опсегу 200-300 степен је далеко супериорнији од других уобичајених легура алуминијума, што је његова основна предност .

Одлично умор перформанси и отпорност на пузање: Процес ковања у комбинацији са карактеристикама легура чини га погодним за компоненте мотора подвргнуте цикличким оптерећењима са високим температурама .

Коначни омјер снаге до тежине (на високим температурама): Омогућава одличну коефицијерију чврстоће на тежину у окружењу на високом температури, идеално за постизање смањења тежине и побољшање односа потиске на тежину у аеро-моторима .

Интеграција великих сложених облика: Велика копија за умирање може произвести сложене геометрије у облику нето облика, интегрисање више функција, смањење трошкова броја рачуна и скупштине, што је пресудно за сложене структуре аеро-мотора .

Резидуална контрола стреса: Контролирање заосталих стреса у великом општању је кључни фокус у дизајну и прерађивању, што утиче на стабилност димензије и понашање са високим температурама .

Ограничења дизајна:

Висока цена: Трошкови сировина, трошкови развоја дие, Опрема за развој и прецизни трошкови обраде, ограничавају се ограничавајући своју широку примену .

Дуго производни циклус: Дизајн и производња матрица за сложене велике општине, као и циклусе за везивање и термички пролазници, траже, захтевају прецизну планирање производње .

Лоша завариваност: Традиционалне методе заваривања фузије се углавном не користе за 2618 великих оптерећених структура .

Снага нижих собних температура од 7ккк серије: Његова снага собне температуре није толико висока као и легуре ултра-чврстоће као 7075, али његова предност постаје значајна на високим температурама .

Економска и разматрања одрживости:

Апликације са високим вредностима: Велики 2618 Околи се пре свега користи у стратешким ваздухопловним пољима са изузетно великим захтевима за перформансе, поузданост и сигурност, где су њихови високи трошкови надокнадили значајне побољшања перформанси и сигурносне маргине које пружају .

Ефикасност коришћења материјала: Напредна технологија ковања у близини нето обликовања и прецизна обрада може да минимизира материјални отпад, иако за велике делове, додатак за обраду и даље може бити значајан .

Љубазност на животну средину: Алуминијумске легуре су високо рециклиране, усклађивање са зеленим производњи и принципима кружне економије .

Појачана сигурност: Врхуриорна перформанси високог температуре Околи директно повећава сигурност критичне опреме попут аеро-мотора, што је највећа манифестација њихове вредности .

Popularne oznake: 2618 Велики алуминијумски отвор, Кина 2618 Велики алуминијумски произвођачи који умиру, добављачи, фабрика